- 作 者：王英杰，金升主编
- 出 版 社：北京：高等教育出版社
- 出版年份：2008
- ISBN：7040234556
- 标注页数：241 页
- PDF页数：252 页
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绪论 1
第一章 金属材料与机械制造过程概述 3
第一节 金属材料的分类 3
第二节 钢铁材料生产过程概述 4
第三节 机械制造过程概述 7
复习与思考 8
第二章 金属的性能 9
第一节 金属的力学性能 9
第二节 金属的物理性能与化学性能 18
第三节 金属的工艺性能 20
复习与思考 21
第三章 金属的晶体结构与结晶 23
第一节 金属的晶体结构 23
第二节 纯金属的结晶 25
第三节 金属的同素异构转变 27
第四节 合金的晶体结构 28
第五节 合金的结晶 30
复习与思考 31
第四章 铁碳合金 33
第一节 铁碳合金的基本组织 33
第二节 铁碳合金状态图 35
复习与思考 39
第五章 非合金钢 41
第一节 杂质元素对钢性能的影响 41
第二节 非合金钢的分类 42
第三节 非合金钢的牌号及用途 43
复习与思考 49
第六章 钢的热处理 50
第一节 钢在加热时的组织转变 51
第二节 钢在冷却时的组织转变 52
第三节 退火与正火 53
第四节 淬火 55
第五节 回火 58
第六节 钢的表面热处理与化学热处理 59
第七节 热处理新技术简介 62
第八节 热处理工艺应用 64
复习与思考 67
第七章 低合金钢与合金钢 69
第一节 合金元素在钢中的作用 69
第二节 低合金钢与合金钢的分类及牌号 71
第三节 低合金钢 73
第四节 合金钢 74
复习与思考 83
第八章 铸铁 85
第一节 铸铁概述 85
第二节 常用铸铁 86
第三节 合金铸铁 92
复习与思考 93
第九章 非铁金属及其合金 95
第一节 铝及铝合金 95
第二节 铜及铜合金 99
第三节 钛及钛合金 104
第四节 滑动轴承合金 106
复习与思考 108
第十章 铸造 110
第一节 铸造概述 110
第二节 砂型铸造 110
第三节 铸造工艺图 116
第四节 合金的铸造性能 119
第五节 铸件的结构工艺性 122
第六节 特种铸造 124
第七节 铸造新技术简介 126
复习与思考 128
第十一章 锻压 130
第一节 锻压概述 130
第二节 锻压加工的基本知识 131
第三节 金属锻造工艺 134
第四节 自由锻工艺过程设计 139
第五节 锻件的结构工艺性 141
第六节 冲压 142
第七节 锻压新技术简介 145
复习与思考 147
第十二章 焊接 150
第一节 焊接概述 150
第二节 焊条电弧焊 151
第三节 气焊与气割 156
第四节 其他焊接方法 159
第五节 常用金属材料的焊接 163
第六节 焊接应力与变形 165
第七节 焊件的结构工艺性 167
第八节 焊接新技术简介 170
复习与思考 172
第十三章 切削加工基础知识 174
第一节 切削加工概述 174
第二节 切削运动与切削用量 174
第三节 切削刀具 176
第四节 切削过程中的物理现象 180
复习与思考 183
第十四章 切削机床基础知识 185
第一节 机床的分类与型号 185
第二节 车床 186
第三节 钻床和镗床 192
第四节 刨床和插床 194
第五节 铣床 195
第六节 磨床 197
复习与思考 199
第十五章 各种表面的机械加工方法 201
第一节 外圆表面的加工方法 201
第二节 孔的加工方法 205
第三节 平面的加工方法 206
第四节 圆柱齿轮齿形的加工方法 209
第五节 精密加工简介 213
第六节 零件结构的切削加工工艺性 216
复习与思考 217
第十六章 特种加工与数控加工简介 218
第一节 特种加工简介 218
第二节 数控加工简介 222
复习与思考 226
第十七章 机械加工工艺过程的制定 227
第一节 机械加工工艺过程概述 227
第二节 工件的安装与定位基准 229
第三节 零件加工工艺路线的制定 231
复习与思考 233
第十八章 表面处理技术简介 235
第一节 表面处理技术概述 235
第二节 表面处理工艺简介 236
复习与思考 240
参考文献 241