注塑机操作技术

第1部分 塑料注射成型技术 1

第1章 注塑机的结构概述 2

1.1 注塑机的组成及工作原理 2

1.1.1 注塑机的组成 2

1.1.2 注塑机的工作过程 2

1.2 注塑机的结构 3

1.2.1 注塑机的机械部分 4

1.2.2 注塑机的液压部分 6

1.2.3 注塑机的电子电气部分 9

1.2.4 注塑机的安全装置 10

第2章 注塑机的操作技术 13

2.1 常用注塑机操作面板 13

2.1.1 震雄注塑机操作面板 13

2.1.2 东华注塑机操作面板 15

2.1.3 德马格注塑机操作面板 16

2.1.4 庆优TMC注塑机操作面板 17

2.2 注塑机操作技术 18

2.2.1 注塑机操作前的准备工作 18

2.2.2 注塑机操作过程 18

2.2.3 停机操作技术 19

2.2.4 注塑机操作的后处理技术 20

2.3 注射成型操作实例一 20

2.3.1 注射成型工艺表 20

2.3.2 注射成型产品各区温度参数设置 21

2.3.3 注射成型产品锁模、开模动作参数设置 21

2.3.4 注射成型产品注射、保压动作参数设置 22

2.3.5 注射成型产品储料、射退动作参数设置 22

2.3.6 注射成型产品脱模、吹气动作参数设置 23

2.3.7 注射成型产品座台、调模动作参数设置 24

2.3.8 注射成型产品工艺参数设定画面 24

2.3.9 注射成型产品画面 24

2.4 注射成型操作实例二 25

2.4.1 注射成型工艺表 25

2.4.2 注射成型产品各区温度参数设置 25

2.4.3 注射成型产品锁模、开模动作参数设置 26

2.4.4 注射成型产品成型工艺优化设置 26

2.4.5 注射成型产品射退动作参数设置 27

2.4.6 注射成型产品液压顶出动作参数设置 27

2.4.7 注射成型产品多级设定动作参数设置 28

2.4.8 注射成型产品画面 29

第3章 塑料注射成型的工艺条件 30

3.1 注射成型常用材料及用途 30

3.2 注射成型参数和工艺条件 33

第4章 塑料注射成型常见产品缺陷与处理办法 40

4.1 塑料注射成型工艺技术参数设置 40

4.2 塑料注射成型工艺技术参数与产品质量检验 41

4.3 塑料注射成型常见产品缺陷与处理办法 42

4.3.1 注射成型常见的制品凹痕缺陷 42

4.3.2 注射成型常见的制品披锋缺陷 43

4.3.3 注射成型常见的制品熔接不良缺陷 43

4.3.4 注射成型常见的制品飞边缺陷 44

第5章 注塑机的维护、保养和安全管理 45

5.1 注塑机的维护、保养 45

5.1.1 机械部分的维护、保养 45

5.1.2 液压部分的维护、保养 46

5.1.3 电气部分的维护、保养 47

5.2 注射成型的安全管理 48

5.2.1 “6S”管理 48

5.2.2 注塑车间管理人员巡查工作内容 49

5.2.3 注塑车间生产的安全管理 50

5.3 注塑机操作工基本操作技能 51

5.4 注塑机操作员的职责范围 53

第2部分 塑料注射成型职业技能鉴定 55

第6章 国家职业技能鉴定概述 56

6.1 职业资格证书制度的基本概念 56

6.2 国家推行职业资格证书制度的意义 56

6.3 职业资格证书的作用 57

6.4 国家职业资格证书的等级 57

6.5 职业技能鉴定的主要内容和标准 57

6.6 职业资格证书鉴定考核方式 57

6.7 申报职业技能鉴定注意事项 58

第7章 塑料注射成型技能鉴定要求和内容 59

7.1 注塑工（专项）职业技能鉴定标准（试行） 59

7.1.1 职业概况 59

7.1.2 基本要求 60

7.2 注塑工（专项）职业技能鉴定大纲 62

第8章 塑料注射成型技能鉴定试题选编 66

8.1 注塑操作工试题库 66

8.1.1 填空题 66

8.1.2 判断题 70

8.1.3 选择题 73

8.1.4 问答题 80

8.1.5 综合题 83

8.2 注塑操作工职业技能鉴定试题 85

8.2.1 职业技能鉴定注塑（专项）技能考核试题 85

8.2.2 初级注塑工试题 88

8.2.3 中级注塑工试题 92

8.2.4 高级注塑工试题 96