船舶焊接与实训指导

学习情境一 焊接基础知识 1

项目一 概述 2

项目二 焊接基础知识 5

任务一 认知焊接电弧 5

任务二 焊接化学冶金过程 8

任务三 焊缝结晶过程 10

任务四 焊接接头的组织和性能 15

任务考核 17

学习情境二 焊条电弧焊 18

项目一 焊条电弧焊的基础知识 19

任务一 认知焊条 19

任务二 焊接设备的使用、维护和保养常识 35

任务三 焊条电弧焊工艺与焊接质量控制 39

任务四 认知焊接坡口及焊缝符号 45

项目二 焊条电弧焊的基本操作训练 55

任务一 焊前准备及要求 55

任务二 电弧的引燃、运条和收弧 57

任务三 焊条电弧焊基本位置操作实训 59

任务考核 66

学习情境三 二氧化碳气体保护焊 68

项目一 二氧化碳气体保护焊工艺 69

任务一 认知二氧化碳气体保护焊工艺 69

任务二 二氧化碳气体保护焊工艺参数 71

任务三 焊接设备的使用、维护和保养常识 74

任务四 二氧化碳气体保护焊质量控制 81

项目二 二氧化碳气体保护焊操作实训 85

任务一 二氧化碳气体保护焊的基本操作 85

任务二 二氧化碳气体保护焊各种位置的基本操作实训 87

任务考核 92

学习情境四 埋弧自动焊 93

项目一 认知埋弧自动焊工艺 93

任务一 埋弧焊设备 93

任务二 埋弧自动焊焊接材料 96

任务三 埋弧自动焊工艺参数 99

项目二 埋弧自动焊操作技术 105

任务一 埋弧自动焊基本操作训练 105

任务二 埋弧自动焊焊接技术 109

任务三 埋弧自动焊常见缺陷及其防止方法 114

任务四 总结 116

任务考核 116

学习情境五 钨极氩弧焊 117

项目一 认知氩弧焊工艺 118

任务一 认知氩弧焊 118

任务二 钨极氩弧焊设备 122

任务三 钨极氩弧焊的焊接材料 125

任务四 钨极氩弧焊的工艺参数与焊接质量 127

项目二 手工钨极氩弧焊的基本操作实训 130

任务一 焊前清理及安全防护 130

任务二 手工钨极氩弧焊的基本操作技术 133

任务考核 135

学习情境六 气焊与气割 136

项目一 气焊与气割概述 136

任务一 认知气焊与气割 136

任务二 气焊与气割设备 138

项目二 气焊与气割工艺 144

项目三 气焊与气割操作技术 150

任务考核 153

学习情境七 金属材料的焊接 154

项目一 认知金属焊接性 154

项目二 船用钢的焊接 156

任务一 碳素钢的焊接 156

任务二 低合金高强度钢的焊接 158

任务三 不锈钢的焊接 161

任务四 铬钼耐热钢的焊接 167

项目三 非铁金属的焊接 169

任务一 铝及铝合金的焊接 169

任务二 铜及铜合金的焊接 173

项目四 铸铁的焊补 177

任务考核 181

学习情境八 焊接质量控制与保证 183

项目一 焊接质量控制与保证 183

任务一 焊接质量控制 183

任务二 焊接质量保证和质量控制管理 186

项目二 焊接缺欠（陷）的产生与防止 188

任务一 认知焊接缺欠（陷） 188

任务二 焊接缺陷（欠）分析方法与步骤 195

项目三 焊接质量检验 195

任务一 焊接接头的非破坏性试验方法 196

任务二 内部缺陷的检查 198

任务三 焊接接头强度试验 201

任务四 焊接接头的破坏性试验方法 202

项目四 焊接缺陷修整 204

任务考核 206

学习情境九 焊接应力及变形控制 207

项目一 焊接应力及变形产生的原因及其影响因素 208

任务一 认知焊接应力及变形 208

任务二 影响焊接结构变形的因素 211

项目二 焊接变形的定性分析与估算 216

项目三 焊接变形的预防案例分析 220

项目四 各类焊接变形控制措施 229

项目五 焊接结构变形的矫正 230

项目六 减小与消除焊接应力 233

任务一 减小焊接应力的几种办法 234

任务二 消除焊接残余应力的方法 238

任务考核 239

学习情境十 船体结构焊接工艺 240

项目一 焊接工艺规程及船舶焊接原则工艺 241

项目二 船体建造焊接变形控制 246

任务一 整体建造船体结构的焊接工艺 246

任务二 分段法建造船体分段焊接工艺 248

项目三 船台大合拢的焊接工艺 256

任务考核 257

参考文献 258