标准工时制定与工作改善

第一篇 ●标准工时概论与应用 1

一 计量化管理的必要性 10

二 认识标准工时的结构与基本条件 16

三 测定标准工时的方法 19

四 标准工时的应用方向 33

五 运用标准工时的限制 36

六 建立维护标准工时的机制 40

一 秒表测时法的精神所在 45

二 秒表测时需运用的工具 53

三 秒表测时的执行程序 61

四 划分作业单元的技巧 65

五 连续测时法应注意的技巧 68

六 运用统计方法整理观测归纳时值的要领 73

七 运用评比技巧得到正常工时 82

八 赋予宽放得出标准工时 90

九 附录 93

第二篇 ●运用秒表测时法订定标准工时 93

一 预定动作时间标准法的需求背景 101

二 PTS法的基础与原由——动作分析 104

三 预定动作时间标准法的历史演化 106

四 MTM时值表的运用 115

五 运用MTM-2时值表订定标准工时 122

六 运用MODAPTS订定标准工时 127

七 赋予宽放求取标准工时 129

第三篇 ●预定动作时间标准法的运用 134

八 其他预定动作时间标准运用实例 134

一 很现实的需求 139

二 综合数据法的基本精神 143

三 综合数据法的呈现方式 151

四 如何研究、建置综合数据表 163

第四篇 ●运用综合数据法订定标准工时 174

五 附录 174

一 工作抽查法的基础理论 181

二 运用工作抽查订定标准工时的一个实例 185

三 工作抽查的执行步骤 191

四 工作抽查订定标准工时的适用范围 193

五 运用工作抽查法研究宽放率 200

第五篇 ●运用工作抽查法订定标准工时 200

一 管理工作中需要运用标准工时的理念 206

二 标准工时在生产管理上的应用 225

三 标准工时在车间绩效管理上的应用 232

第六篇 ●标准工时在管理上应用的关键 238

四 标准工时在成本管理上的应用 238

一 工作改善的目标 243

二 进行工作改善的六步骤 249

三 运用六步骤进行工作改善的实例 257

第七篇 ●工作改善的方向与科学化理念 265

四 工作改善必须运用科学理念与手法 265

一 运用流程图掌握车间工作全貌的必要性 270

二 车间五个事项符号与背后的意义 275

三 运用流程程序图观测记录作业全貌 283

四 运用流程程序图进行改善的构想方向 296

五 搬运分析与改善 308

第八篇 ●运用程序分析与搬运分析进行有效改善 308

一 作业域内的非效率分析 314

二 运用人机程序图进行改善的技巧 325

三 运用人机程序图进行改善的实例 329

四 运用多人复式程序图进行改善 332

五 运用动作分析进行工作改善 342

六 动素分析——深入动作细微处的改善根源 350

七 运用对动图进行动作分析 355

八 运用动作经济原则进行改善的构思方向 365

第九篇 ●作业域内的改善技巧 368

九 附录 368

一 稼动率分析 375

二 工作抽查使用于工作改善的方向 384

三 运用工作抽查进行车间改善的执行步骤 392

四 运用工作抽查确立车间改善方向的实例 398

五 利用工作抽查进行车间改善的策略方向 408

六 工作设计——单分准备的改善技巧 414

第十篇 ●运用工作抽查法进行工作改善 421

七 工作设计——防呆措施的改善技巧 421