特种铸造

目次 7

前言 7

绪论 7

第一章 金属型铸造 9

第一节 概论 9

§1 引言 9

§2 金属型铸造的优缺点和应用范围 9

第二节 金属型铸造工艺及金属型的构造 11

§1 金属型构造的种类 11

§2 金属型铸件的工艺设计 12

§3 金属型的主要尺寸 15

§4 金属型的通气 16

§5 金属型铸造用的型心 18

§6 自金属型中取出铸件的方法 20

§7 浇铸系统 21

§8 金属型铸造的温度规范 24

§9 金属型的预热、冷却和保温的方法 27

§10 金属型破坏的原因及延长其使用寿命的方法 29

§11 涂料 32

§12 薄壁水冷金属型 32

第三节 各种合金金属型铸造的特点 34

§1 铸铁 34

§2 铸钢 38

§3 铜合金 38

§4 轻合金 39

第四节 金属型的制造 40

§1 材料 40

§2 金属型的铸造方法 41

§3 “可压缩”金属型镶块 44

§4 金属型毛坯的加工和装配 45

第五节 金属型铸造机 46

§1 手动金属型铸造机 46

§2 气动金属型铸造机 50

§3 多工位铸造机 53

第二章 压力铸造 58

第一节 概论 58

§1 引言 58

§2 压铸过程的特点 60

第二节 压型的构造、设计和制造 62

§1 压型的构造 62

§2 压铸工艺设计和压型设计 64

§3 活动型心及活块 66

§4 铸件的取出 69

§5 压型的通气 70

§6 浇铸系统 72

§7 制造压型的材料 74

§8 压型的制造方法 75

第三节 压铸工艺 76

§1 压铸工艺规范 76

§2 镶铸法 79

§3 真空压铸 82

§4 压铸件的清理 85

第四节 压铸合金 86

§1 锌合金 86

§2 轻合金 88

§4 黑色金属压铸 89

§3 铜合金 89

第五节 压铸机 90

§1 压铸机的基本类型 90

§2 压铸机的主要部件 92

第六节 液体金属冲压 94

§1 引言 94

§2 液体金属在活塞压力下结晶 96

§3 液体金属冲压 97

第三章 离心铸造 100

引言 100

第一节 离心铸造的理论基础 101

§1 作用于液体金属的力和压力 101

§2 液体金属中非金属夹杂物及气体的去除 104

§3 离心铸造中金属凝固的特点 105

§4 液体金属及铸件的自由表面的形状 107

§5 铸型转速的确定 110

第二节 离心铸造工艺及设备 114

§1 离心铸造机 114

§2 液体金属的浇铸和定量方法 118

§3 金属型离心铸造 120

§4 砂型离心铸造 122

§5 双金属离心铸造 124

§6 离心铸管 125

第四章 熔模铸造 134

引言 134

第一节 模的制造 135

§1 蜡模 135

§2 盐模 139

§3 铸件及模上内孔的形成 140

§4 水银模 141

第二节 压型的构造和制造方法 142

§1 熔模铸造工艺设计 142

§2 金属压型 144

§3 非金属压型 147

第三节 造型和浇铸 148

§1 耐火型壳的形成 148

§2 脱模 149

§3 造型及焙烧 151

§4 硅酸乙酯涂料 152

§5 合金的熔炼及浇铸 154

第五章 亮型铸造 156

§1 引言 156

§2 制造壳型的原材料 157

§3 树脂砂的配制 159

§4 壳型制造的基本方法及工艺装备 160

§5 影响壳型厚度及强度的几个重要因素 163

§6 薄壳型心的制造 166

§7 壳型的装配和浇铸 166

§8 壳型铸件的质量 167

§9 树脂砂壳型制造的机械化 168

§10 水玻璃砂壳型 170

第六章 金属型铸造的新方法 172

§1 连续铸锭及连续铸管 172

§2 液体铸铁轧板（连续铸板） 177

§3 真空吸铸 180

§4 挤压铸造 183

参考文献 184