丰田模式 精益生产的18个黄金法则

第一部分 理念篇法则1 使命比赚钱更重要——管理决策以长期观念为基础 3

法则2 顾客至上——追求最高的顾客满意度 15

法则3 杜绝浪费——为了降低成本，消除一切浪费情形 25

第二部分 流程篇法则4 建立无间断操作流程——使问题被浮现 39

法则5 实施拉式生产——避免生产过剩 51

法则6 强调生产均衡化——使生产与日程均衡 61

法则7 强调即时生产——在需要的时间按需要的量生产所需的产品 71

法则8 养成“自动化”习惯——在第一次生产流程中就达成优良品质 83

法则9标准作业彻底化——用最少的劳动力进行生产 93

法则10推崇目视管理——让问题无处隐藏 109

第三部分团队合作篇法则11在公司内部培育领导者——培养能实现公司理念的人，不用“空降兵” 125

法则12注重员工教育——激励员工，帮助他们成长 135

法则13 作业改善中尊重人格——鼓励员工提建议 147

法则14 培养员工成为“多能工”——充分运用“活人和活空间”，培养多能工 169

法则15 尊重、帮助供货商——与供货商及事业伙伴一起成长 181

第四部分 持续改进篇法则16 “现地现物”——亲临现场查看以彻底了解情况 193

法则17 通过“根回”达成共识——决策要慢，执行要快 201

法则18 通过学习，不断改进——营造学习环境，促进企业持续发展 209

附录1 丰田公司简介 223

附录2 丰田汽车发展史 226

附录3 丰田公司大事记 231