- 作 者：张德荣主编
- 出 版 社：武汉：华中科技大学出版社
- 出版年份：2011
- ISBN：9787560966731
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模块一 基础篇 3
项目一 数控机床概述 3
一、数控机床的产生、特点和发展历程 3
二、数控机床的分类 5
三、数控机床的组成及工作过程 8
项目二 数控加工工艺基础 10
一、数控加工工艺分析 10
二、编程中的数学运算 19
三、数控加工刀具 24
项目三 数控编程基础 40
一、机床坐标系与机床原点 40
二、工件坐标系与工件坐标系原点 43
三、数控程序结构 43
模块二 数控车床工艺编程与加工 57
项目一 轴类零件的工艺编程与加工 57
任务一 阶梯轴的工艺编程与加工 57
一、工作任务 57
二、知识链接 58
三、工艺准备 69
四、任务实施 71
五、考核评价 71
六、自我练习 72
任务二 外沟槽零件的工艺编程与加工 73
一、工作任务 73
二、知识链接 73
三、工艺准备 79
四、任务实施 82
五、考核评价 82
六、自我练习 83
任务三 成形面零件的工艺编程与加工 84
一、工作任务 84
二、知识链接 84
三、工艺准备 88
四、任务实施 93
五、考核评价 93
六、自我练习 94
项目二 套、盘类零件的工艺编程与加工 97
任务一 套类零件的工艺编程与加工 97
一、工作任务 97
二、知识链接 98
三、工艺准备 106
四、任务实施 109
五、考核评价 109
六、自我练习 110
任务二 盘类零件的工艺编程与加工 111
一、工作任务 111
二、知识链接 111
三、工艺准备 114
四、任务实施 117
五、考核评价 118
六、自我练习 119
项目三 螺纹类零件的工艺编程与加工 122
任务一 内、外普通螺纹零件的工艺编程与加工 122
一、工作任务 122
二、知识链接 122
三、工艺准备 129
四、任务实施 132
五、考核评价 133
六、自我练习 134
任务二 梯形螺纹零件的工艺编程与加工 135
一、工作任务 135
二、知识链接 135
三、工艺准备 139
四、任务实施 141
五、考核评价 141
六、自我练习 142
项目四 子程序、宏程序与自动编程 145
任务一 子程序的应用 145
一、工作任务 145
二、知识链接 146
三、工艺准备 147
四、任务实施 151
五、考核评价 151
六、自我练习 152
任务二 宏程序的应用 153
一、工作任务 153
二、知识链接 153
三、工艺准备 157
四、任务实施 158
五、考核评价 158
六、自我练习 159
任务三 自动编程的应用 160
一、工作任务 160
二、知识链接 160
三、工艺准备 167
四、任务实施 167
五、考核评价 173
六、自我练习 174
模块三 加工中心工艺编程与加工 179
项目一 加工中心机床的操作基础 179
任务一 加工中心机床的基本操作 179
一、工作任务 179
二、知识链接 179
三、工艺准备 183
四、任务实施 188
五、考核评价 189
六、自我练习 189
任务二 装夹、找正及对刀 190
一、工作任务 190
二、知识链接 190
三、工艺准备 197
四、任务实施 199
五、考核评价 199
六、自我练习 199
项目二 平面及内外轮廓加工 202
任务一 平面的铣削加工 202
一、工作任务 202
二、知识链接 203
三、工艺准备 207
四、任务实施 209
五、考核评价 209
六、自我练习 210
任务二 内外轮廓的铣削加工 211
一、工作任务 211
二、知识链接 211
三、工艺准备 216
四、任务实施 222
五、考核评价 222
六、自我练习 223
项目三 孔加工及螺纹加工 226
任务一 孔加工 226
一、工作任务 226
二、知识链接 227
三、工艺准备 236
四、任务实施 242
五、考核评价 242
六、自我练习 243
任务二 螺纹加工 244
一、工作任务 244
二、知识链接 245
三、工艺准备 247
四、任务实施 251
五、考核评价 251
六、自我练习 252
项目四 坐标变换编程与加工 255
任务一 平移、旋转加工 255
一、工作任务 255
二、知识链接 256
三、工艺准备 257
四、任务实施 261
五、考核评价 262
六、自我练习 262
任务二 镜像加工 264
一、工作任务 264
二、知识链接 264
三、工艺准备 265
四、任务实施 267
五、考核评价 267
六、自我练习 268
任务三 极坐标加工 269
一、工作任务 269
二、知识链接 270
三、工艺准备 271
四、任务实施 273
五、考核评价 274
六、自我练习 274
参考文献 277