- 作 者：翁云宣，靳玉娟编著
- 出 版 社：北京：化学工业出版社
- 出版年份：2014
- ISBN：9787122206718
- 标注页数：183 页
- PDF页数：191 页
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第1章 食品包装用塑料制品概述 1
1.1 食品包装概述 1
1.1.1 食品分类 1
1.1.2 食品包装定义 2
1.1.3 食品包装的功能 2
1.1.4 食品包装的分类 3
1.2 食品包装的研究对象和内容 4
1.2.1 食品特性 4
1.2.2 食品保藏方法 7
1.2.3 食品包装材料及成型工艺 9
1.2.4 食品包装技术和印刷技术 10
1.2.5 食品贮运与销售 10
1.3 食品包装用塑料制品 10
1.3.1 食品包装用塑料制品的性能 11
1.3.2 食品包装用塑料制品的安全性 11
第2章 食品包装用塑料材料 15
2.1 材料概述 15
2.2 食品包装材料的选用要求 15
2.3 食品包装用塑料材料概述 17
2.4 聚乙烯 18
2.4.1 聚乙烯概述 18
2.4.2 聚乙烯合成工艺 18
2.4.3 聚乙烯性能 19
2.4.4 食品包装用聚乙烯 20
2.5 聚丙烯 22
2.5.1 聚丙烯概述 22
2.5.2 聚丙烯合成工艺 22
2.5.3 聚丙烯性能 23
2.5.4 食品包装用聚丙烯 23
2.6 聚对苯二甲酸乙二酯 24
2.6.1 聚对苯二甲酸乙二酯概述 24
2.6.2 聚对苯二甲酸乙二酯合成工艺 24
2.6.3 聚对苯二甲酸乙二酯性能 25
2.6.4 食品包装用聚对苯二甲酸乙二酯 26
2.7 聚苯乙烯 26
2.7.1 聚苯乙烯概述 26
2.7.2 聚苯乙烯合成工艺 26
2.7.3 聚苯乙烯性能 27
2.7.4 食品包装用聚苯乙烯 28
2.8 聚碳酸酯 28
2.8.1 聚碳酸酯概述 28
2.8.2 聚碳酸酯合成工艺 29
2.8.3 聚碳酸酯性能 29
2.8.4 食品包装用聚碳酸酯 30
2.9 聚氯乙烯 31
2.9.1 聚氯乙烯概述 31
2.9.2 聚氯乙烯合成工艺 31
2.9.3 聚氯乙烯性能 32
2.9.4 食品包装用聚氯乙烯 33
2.10 聚偏二氯乙烯 34
2.10.1 聚偏二氯乙烯概述 34
2.10.2 聚偏二氯乙烯合成工艺 34
2.10.3 聚偏二氯乙烯性能 34
2.10.4 食品包装用聚偏二氯乙烯 35
2.11 尼龙 35
2.11.1 尼龙概述 35
2.11.2 尼龙合成工艺 36
2.11.3 尼龙性能 37
2.11.4 食品包装用尼龙 37
2.12 不饱和聚酯 37
2.12.1 不饱和聚酯概述 37
2.12.2 不饱和聚酯合成工艺 38
2.12.3 不饱和聚酯性能 39
2.12.4 食品包装用不饱和聚酯 39
2.13 生物分解塑料与生物基塑料 39
2.13.1 生物分解塑料 39
2.13.2 生物基塑料 40
第3章 食品包装用塑料制品添加剂及辅助材料 41
3.1 概述 41
3.2 合成助剂 42
3.2.1 催化剂 42
3.2.2 溶剂 43
3.2.3 引发剂 44
3.2.4 分散剂 45
3.2.5 乳化剂 46
3.2.6 分子量调节剂 46
3.2.7 消泡剂 46
3.2.8 聚合终止剂 47
3.3 加工助剂 47
3.3.1 润滑剂 47
3.3.2 脱模剂 48
3.3.3 发泡剂 49
3.3.4 增塑剂 49
3.3.5 增韧剂 50
3.3.6 增强剂 51
3.3.7 填充剂 52
3.3.8 偶联剂 52
3.3.9 交联剂 53
3.3.10 热稳定剂 53
3.3.11 光稳定剂 54
3.3.12 抗氧剂 54
3.3.13 阻燃剂 55
3.3.14 抗静电剂 55
3.3.15 着色剂 56
3.3.16 抗菌剂 56
第4章 聚合物流变学基础与物料配置 58
4.1 聚合物流变学概述 58
4.2 聚合物流动类型 59
4.3 聚合物典型的流变行为 61
4.3.1 魏森贝格效应 61
4.3.2 无管虹吸现象 61
4.3.3 剪切变稀现象 61
4.3.4 挤出胀大现象 62
4.3.5 二次流动现象 62
4.3.6 减阻现象 62
4.4 聚合物流体的流变模型 63
4.4.1 牛顿流体 63
4.4.2 非牛顿流体 63
4.5 聚合物流体流动的影响因素 65
4.5.1 热塑性塑料黏度的影响因素 66
4.5.2 热固性塑料黏度的影响因素 67
4.6 物料配置 68
4.6.1 原料的干燥与预热 68
4.6.2 物料输送 70
4.6.3 混合 71
4.6.4 塑化 73
4.6.5 粉碎与造粒 73
第5章 塑料成型加工 75
5.1 简介 75
5.2 挤出成型 75
5.2.1 概述 75
5.2.2 单螺杆挤出机 76
5.2.3 双螺杆挤出机 79
5.2.4 挤出成型工艺 80
5.2.5 挤出成型制品举例 82
5.3 注射成型 94
5.3.1 概述 94
5.3.2 注射机 94
5.3.3 注射成型工艺 97
5.3.4 注射成型制品举例 99
5.4 压制成型 103
5.4.1 概述 103
5.4.2 模压成型设备 104
5.4.3 模压成型工艺 106
5.4.4 模压成型制品举例 108
5.5 二次成型 111
5.5.1 二次成型原理 111
5.5.2 中空吹塑成型 112
5.5.3 热成型 115
5.5.4 拉幅薄膜成型 121
第6章 基于塑料制品的食品包装技术 122
6.1 简介 122
6.2 食品填充及罐装技术 122
6.2.1 食品填充技术 123
6.2.2 食品罐装技术 126
6.3 裹包和袋装技术 127
6.3.1 裹包技术 127
6.3.2 袋装技术 130
6.4 装盒与装箱技术 131
6.4.1 装盒技术 131
6.4.2 装箱技术 131
6.5 热成型与热收缩包装技术 132
6.5.1 热成型包装技术 132
6.5.2 热收缩包装技术 132
6.6 封口、贴签和捆扎技术 134
6.6.1 封口技术 134
6.6.2 贴签技术 136
6.6.3 捆扎技术 136
6.7 防潮包装技术 136
6.8 真空包装技术 137
6.9 充气包装技术 138
6.10 脱氧包装技术 139
6.11 无菌包装技术 139
6.11.1 无菌包装材料及设备 139
6.11.2 无菌包装体系的杀菌方法 140
第7章 食品包装用塑料制品印刷技术 142
7.1 简介 142
7.1.1 印刷业的发展历史 142
7.1.2 印刷业的发展现状 143
7.2 印刷技术 143
7.2.1 凸版印刷技术 143
7.2.2 凹版印刷技术 143
7.2.3 平版印刷技术 144
7.2.4 孔版印刷技术 145
7.2.5 特种印刷技术 145
7.3 印刷印后加工 147
7.3.1 凹凸压印 147
7.3.2 模切压痕 147
7.3.3 上光覆膜 147
7.3.4 电化铝烫印 147
7.4 包装印刷要素 147
7.4.1 油墨概述 148
7.4.2 油墨组成 150
7.4.3 油墨分类 152
7.4.4 油墨应用举例 152
第8章 食品包装用塑料制品安全与质量控制 158
8.1 食品包装用塑料制品相关标准与法规 158
8.1.1 美国 158
8.1.2 欧盟 159
8.1.3 日本 160
8.1.4 中国 160
8.2 食品包装用塑料制品生产许可制度 168
8.2.1 申请流程 168
8.2.2 实地核查 169
参考文献 183