电气控制及变频技术应用

模块一常规电气控制技术 1

项目1 常用低压电器的认识 1

1.1 低压电器基础知识 2

1.1.1 低压电器的定义及分类 2

1.1.2 低压电器的电磁系统 4

1.1.3 低压电器的触点系统 7

1.1.4 低压电器的电弧 9

1.2 刀开关 12

1.3 组合开关 14

1.4 自动开关 15

1.5 熔断器 19

1.6 主令电器 24

1.7 接触器 32

1.7.1 交流接触器 32

1.7.2 直流接触器 33

1.7.3 接触器的型号和主要技术参数 34

1.7.4 接触器的选用 37

1.7.5 接触器的运行维护 38

1.8 继电器 39

1.8.1 电磁式继电器 39

1.8.2 时间继电器 42

1.8.3 热继电器 46

1.8.4 速度继电器 49

实训1低压电器的认识 50

实训2交流接触器的拆装 54

习题1 56

项目2 电气控制基本环节训练 61

2.1 电气控制系统图 62

2.2 电气装配工艺要求 65

实训3 三相笼形异步电动机的直接启动控制 67

实训4三相笼形异步电动机的减压启动控制 80

实训5三相笼形异步电动机的制动控制 84

习题2 89

项目3典型机床电气控制训练 92

3.1 机床电气控制系统的分析方法 93

3.2 机床电气控制系统的故障检查 93

实训6 CA6140型车床电气线路的安装训练 97

实训 7 X62W型万能铣床电气线路的安装训练 103

习题3 113

模块二PLC控制技术应用 114

项目4 PLC的认识 114

4.1 PLC基础知识 115

4.1.1 PLC概述 115

4.1.2 PLC的结构 115

4.1.3 PLC的工作原理 118

4.1.4 PLC的编程语言 119

4.1.5 PLC的性能指标 120

4.1.6 PLC的分类 121

4.2 松下FP1系列PLC的认识 121

4.3 FPWIN-GR编程软件的使用 126

4.3.1 FPWIN-GR编程软件简介 126

4.3.2 FPWIN-GR编程软件的基本操作 126

实训 8 PLC的认识与编程软件的操作训练 135

习题4 138

项目5 PLC编程训练 140

5.1 PLC的内部资源 141

5.2 梯形图的结构规则 145

5.2.1 梯形图的特点 145

5.2.2 梯形图的绘制规则 146

5.2.3 梯形图的常用图形符号 148

5.3 PLC的指令系统 148

5.3.1 基本指令 148

5.3.2 高级指令 149

实训9 PLC的基本顺序指令编程 150

实训10 PLC的基本功能指令编程 165

实训11 PLC的高级指令编程 177

习题5 183

项目6 PLC应用实践 186

6.1 PLC的安装 187

6.2 PLC的抗干扰措施 188

6.3 PLC的维护 188

6.4 PLC的故障诊断与排除 189

6.5 PLC的选择 196

6.6 节省PLC输入／输出点数的方法 197

6.5.1 减少PLC输入点数的方法 198

6.5.2 减少PLC输出点数的方法 202

实训12四层站电梯的PLC控制 203

习题6 210

模块三 变频调速技术应用 212

项目7变频器的认识 212

7.1 变频技术概述 213

7.1.1 变频技术的应用 213

7.1.2 变频器的发展过程及发展方向 213

7.2 变频器的结构 214

7.2.1 外形结构 214

7.2.2 接口结构 215

7.2.3 变频器的面板 220

7.3 变频器的额定值和频率指标 221

7.4 变频器的分类及应用 222

实训13变频器的认识实训 223

习题7 225

项目8变频器操作训练 227

8.1 变频器的工作原理 228

8.2 PWM控制技术 230

8.3 变频器的功能与预置 232

8.3.1 变频器的功能码 232

8.3.2 变频器的功能预置 237

实训14变频器的设置实训 238

实训15变频器的操作实训 239

习题8 245

项目9变频器应用实践 247

9.1 变频器的安装 248

9.2 变频调速系统的调试 249

9.3 变频器的抗干扰措施 250

9.4 变频器的检查与维修 251

9.4.1 变频器的检查 251

9.4.2 变频器的维修 254

实训16工业变频洗衣机的控制实训 257

习题9 262

参考文献 263