斯沃V7.10数控仿真技术与应用实例详解 第2版

第1章 斯沃V7.1 0入门 1

1.1 斯沃V7.1 0软件的特点 1

1.2 斯沃V7.1 0仿真软件启动 2

1.3 斯沃V7.1 0仿真软件用户环境 3

1.3.1 环境界面 3

1.3.2 菜单栏 5

1.3.3 工具栏 6

第2章 斯沃V7.1 0仿真软件基本操作 7

2.1 项目文件管理 7

2.1.1 新建项目 7

2.1.2 打开项目 8

2.1.3 保存项目 9

2.2 视图设置 10

2.2.1 视图变换 10

2.2.2 视图选项设置 10

2.3 刀具库管理 11

2.3.1 车刀刀具库管理 11

2.3.2 铣刀刀具库管理 12

第3章 斯沃V7.1 0机床仿真应用 13

3.1 数控车床应用 13

3.1.1 数控车床的选择 13

3.1.2 数控车床面板 13

3.1.3 数控车床的基本操作 15

3.1.4 数控车床工件的定义 16

3.2 数控铣床及加工中心应用 16

3.2.1 数控铣床及加工中心的选择 16

3.2.2 数控铣床及加工中心面板 17

3.2.3 数控铣床及加工中心的基本操作 17

3.2.4 数控铣床及加工中心工件的定义和装夹 18

第4章 斯沃V7.1 0加工准备及加工预演 19

4.1 数控车床 19

4.1.1 数控车床的对刀操作 19

4.1.2 数控车床零件加工轨迹预演操作 24

4.2 数控铣床及加工中心 24

4.2.1 数控铣床及加工中心的对刀操作 24

4.2.2 数控铣床及加工中心零件加工轨迹预演操作 27

第5章 斯沃V7.1 0仿真加工与检测 28

5.1 数控车床 28

5.1.1 数控车床自动加工 28

5.1.2 数控车床工件检测 29

5.2 数控铣床及加工中心 31

5.2.1 数控铣床及加工中心自动加工 31

5.2.2 数控铣床及加工中心工件检测 33

第6章 斯沃V7.1 0数控车床仿真实例 35

6.1 零件内、外径及端面切削固定循环数控车床仿真加工 35

6.1.1 零件图样及信息分析 35

6.1.2 相关基础知识 36

6.1.3 加工方法 37

6.1.4 加工路线 37

6.1.5 数控加工工序卡 38

6.1.6 数控刀具明细表 39

6.1.7 零件程序 39

6.1.8 仿真加工 40

6.1.9 检测与分析 41

6.2 零件锥面切削固定循环数控车床仿真加工 42

6.2.1 零件图样及信息分析 42

6.2.2 相关基础知识 42

6.2.3 加工方法 43

6.2.4 加工路线 43

6.2.5 数控加工工序卡 44

6.2.6 数控刀具明细表 44

6.2.7 零件程序 44

6.2.8 仿真加工 45

6.2.9 检测与分析 45

6.3 零件外径复合循环数控车床仿真加工 46

6.3.1 零件图样及信息分析 46

6.3.2 相关基础知识 46

6.3.3 加工方法 47

6.3.4 加工路线 48

6.3.5 数控加工工序卡 49

6.3.6 数控刀具明细表 49

6.3.7 零件程序 49

6.3.8 仿真加工 51

6.3.9 检测与分析 51

6.4 零件内、外径复合循环数控车床仿真加工 52

6.4.1 零件图样及信息分析 52

6.4.2 相关基础知识 52

6.4.3 加工方法 52

6.4.4 加工路线 53

6.4.5 数控加工工序卡 54

6.4.6 数控刀具明细表 55

6.4.7 零件程序 55

6.4.8 仿真加工 57

6.4.9 检测与分析 58

6.5 零件端面复合循环数控车床仿真加工 59

6.5.1 零件图样及信息分析 59

6.5.2 相关基础知识 59

6.5.3 加工方法 60

6.5.4 加工路线 60

6.5.5 数控加工工序卡 60

6.5.6 数控刀具明细表 61

6.5.7 零件程序 61

6.5.8 仿真加工 62

6.5.9 检测与分析 62

6.6 零件外圆切槽复合循环数控车床仿真加工 63

6.6.1 零件图样及信息分析 63

6.6.2 相关基础知识 63

6.6.3 加工方法 63

6.6.4 加工路线 64

6.6.5 数控加工工序卡 64

6.6.6 数控刀具明细表 65

6.6.7 零件程序 65

6.6.8 仿真加工 66

6.6.9 检测与分析 66

6.7 零件螺纹切削循环数控车床仿真加工 67

6.7.1 零件图样及信息分析 67

6.7.2 相关基础知识 67

6.7.3 加工方法 70

6.7.4 加工路线 71

6.7.5 数控加工工序卡 71

6.7.6 数控刀具明细表 72

6.7.7 零件程序 72

6.7.8 仿真加工 73

6.7.9 检测与分析 74

6.8 应用宏程序的零件数控车床综合仿真加工 75

6.8.1 零件图样及信息分析 75

6.8.2 相关基础知识 75

6.8.3 加工方法 78

6.8.4 加工路线 78

6.8.5 数控加工工序卡 79

6.8.6 数控刀具明细表 79

6.8.7 零件程序 79

6.8.8 仿真加工 80

6.8.9 检测与分析 80

6.9 零件外径及螺纹数控车床仿真加工 81

6.9.1 零件图样及信息分析 81

6.9.2 相关基础知识 82

6.9.3 加工方法 82

6.9.4 加工路线 82

6.9.5 数控加工工序卡 84

6.9.6 数控刀具明细表 85

6.9.7 零件程序 85

6.9.8 仿真加工 87

6.9.9 检测与分析 88

6.10 零件固定形状复合循环数控车床仿真加工 89

6.10.1 零件图样及信息分析 89

6.10.2 相关基础知识 89

6.10.3 加工方法 89

6.10.4 加工路线 90

6.10.5 数控加工工序卡 90

6.10.6 数控刀具明细表 91

6.10.7 零件程序 91

6.10.8 仿真加工 92

6.10.9 检测与分析 93

6.11 典型轴类零件数控车床综合仿真加工 94

6.11.1 零件图样及信息分析 94

6.11.2 相关基础知识 94

6.11.3 加工方法 94

6.11.4 加工路线 95

6.11.5 数控加工工序卡 96

6.11.6 数控刀具明细表 97

6.11.7 零件程序 98

6.11.8 仿真加工 99

6.11.9 检测与分析 101

6.12 典型套类零件数控车床综合仿真加工 102

6.12.1 零件图样及信息分析 102

6.12.2 相关基础知识 102

6.12.3 加工方法 102

6.12.4 加工路线 103

6.12.5 数控加工工序卡 103

6.12.6 数控刀具明细表 103

6.12.7 零件程序 104

6.12.8 仿真加工 104

6.12.9 检测与分析 105

6.13 零件应用复合循环功能的数控车床仿真加工 105

6.13.1 零件图样及信息分析 105

6.13.2 相关基础知识 106

6.13.3 加工方法 107

6.13.4 加工路线 107

6.13.5 数控加工工序卡 108

6.13.6 数控刀具明细表 108

6.13.7 零件程序 109

6.13.8 仿真加工 110

6.13.9 检测与分析 110

6.14 两件配合数控车床仿真加工 111

6.14.1 零件图样及信息分析 111

6.14.2 相关基础知识 112

6.14.3 加工方法 112

6.14.4 加工路线 114

6.14.5 数控加工工序卡 116

6.14.6 数控刀具明细表 118

6.14.7 零件程序 119

6.14.8 仿真加工 123

6.14.9 检测与分析 125

第7章 斯沃V7.10数控铣床仿真实例 128

7.1 零件平面的数控铣床仿真加工 128

7.1.1 零件图样及信息分析 128

7.1.2 相关基础知识 128

7.1.3 加工方法 130

7.1.4 加工路线 130

7.1.5 数控加工工序卡 131

7.1.6 数控刀具明细表 131

7.1.7 零件程序 131

7.1.8 仿真加工 132

7.1.9 检测与分析 133

7.2 零件轮廓的铣床仿真加工 133

7.2.1 零件图样及信息分析 133

7.2.2 相关基础知识 134

7.2.3 加工方法 136

7.2.4 加工路线 136

7.2.5 数控加工工序卡 136

7.2.6 数控刀具明细表 137

7.2.7 零件程序 137

7.2.8 仿真加工 138

7.2.9 检测与分析 138

7.3 应用子程序旋转的零件数控铣床仿真加工 139

7.3.1 零件图样及信息分析 139

7.3.2 相关基础知识 140

7.3.3 加工方法 140

7.3.4 加工路线 140

7.3.5 数控加工工序卡 141

7.3.6 数控刀具明细表 142

7.3.7 零件程序 142

7.3.8 仿真加工 143

7.3.9 检测与分析 144

7.4 应用子程序镜像的零件数控铣床仿真加工 144

7.4.1 零件图样及信息分析 144

7.4.2 相关基础知识 145

7.4.3 加工方法 146

7.4.4 加工路线 146

7.4.5 数控加工工序卡 147

7.4.6 数控刀具明细表 147

7.4.7 零件程序 147

7.4.8 仿真加工 149

7.4.9 检测与分析 149

7.5 应用钻孔类循环功能的零件数控铣床仿真加工 151

7.5.1 零件图样及信息分析 151

7.5.2 相关基础知识 151

7.5.3 加工方法 154

7.5.4 加工路线 154

7.5.5 数控加工工序卡 155

7.5.6 数控刀具明细表 156

7.5.7 零件程序 156

7.5.8 仿真加工 157

7.5.9 检测与分析 158

7.6 应用铰孔、镗孔类循环功能的零件数控铣床仿真加工 158

7.6.1 零件图样及信息分析 158

7.6.2 相关基础知识 159

7.6.3 加工方法 161

7.6.4 走刀路线 161

7.6.5 数控加工工序卡 162

7.6.6 数控刀具明细表 162

7.6.7 零件程序 163

7.6.8 仿真加工 166

7.6.9 检测与分析 166

7.7 零件数控铣床综合仿真加工 167

7.7.1 零件图样及信息分析 167

7.7.2 相关基础知识 168

7.7.3 加工方法 169

7.7.4 走刀路线 169

7.7.5 数控加工工序卡 170

7.7.6 数控刀具明细表 171

7.7.7 零件程序 171

7.7.8 仿真加工 174

7.7.9 检测与分析 175

7.8 应用宏程序二次方程轮廓的零件数控铣床综合仿真加工 175

7.8.1 零件图样及信息分析 175

7.8.2 相关基础知识 176

7.8.3 加工方法 178

7.8.4 走刀路线 178

7.8.5 数控加工工序卡 178

7.8.6 数控刀具明细表 179

7.8.7 零件程序 179

7.8.8 仿真加工 180

7.8.9 检测与分析 181

7.9 应用宏程序三维轮廓的零件数控铣床综合仿真加工 181

7.9.1 零件图样及信息分析 181

7.9.2 相关基础知识 182

7.9.3 加工方法 183

7.9.4 走刀路线 183

7.9.5 数控加工工序卡 183

7.9.6 数控刀具明细表 184

7.9.7 程序 184

7.9.8 仿真加工 186

7.9.9 检测与分析 186

7.10 零件自动编程的数控铣床仿真加工 187

7.10.1 零件图样及信息分析 187

7.10.2 相关基础知识 187

7.10.3 加工方法 191

7.10.4 走刀路线 192

7.10.5 数控加工工序卡 192

7.10.6 数控刀具明细表 193

7.10.7 零件程序 193

7.10.8 仿真加工 196

7.10.9 检测与分析 197

参考文献 198