工程训练与创新实践 第2版

第1篇 工程训练基础知识 1

第1章 工程训练基本要求 1

1.1 工程训练的目的 1

1.2 工程训练的基本规章制度 2

复习思考题 4

第2章 工程训练安全知识 5

2.1 工程训练安全概述 5

2.2 工程训练安全管理总则 5

2.3 学生工程训练安全工作管理制度 6

2.4 工程训练设备的安全使用与维护保养制度 7

2.5 工程训练安全应急预案 8

复习思考题 12

第3章 工程材料与钢的热处理 13

3.1 工程材料概述及分类 13

3.2 金属材料的基本性能 13

3.3 常用金属材料及其牌号 15

3.4 非金属材料及其在工程上的应用 18

3.5 钢的热处理技术 20

复习思考题 22

第4章 切削加工基础知识 24

4.1 切削加工概述 24

4.2 切削刀具 26

4.3 常用量具 31

4.4 零件技术要求 35

复习思考题 41

第2篇 材料成形训练与实践 42

第5章 熔铸成形 42

5.1 熔铸成形概述 42

5.2 砂型铸造的造型工艺 43

5.3 铸造合金的熔炼与浇注 55

5.4 特种铸造 57

复习思考题 59

第6章 锻压成形 60

6.1 锻压成形概述 60

6.2 锻造工艺 61

复习思考题 73

第7章 焊接成形 74

7.1 焊接成形概述 74

7.2 电弧焊 75

7.3 气焊 84

7.4 其他焊接方法 86

复习思考题 88

第3篇 切削加工训练与实践 89

第8章 车削加工 89

8.1 车削加工概述 89

8.2 卧式车床 90

8.3 卧式车床操作要点 91

8.4 车削加工工艺 95

8.5 车床附件 103

8.6 车削加工操作实训 106

复习思考题 109

第9章 铣削加工 110

9.1 铣削加工概述 110

9.2 铣床 113

9.3 铣刀 113

9.4 铣床附件及工件的装夹 115

9.5 铣削的基本工作 119

9.6 铣削加工操作实训 122

复习思考题 125

第10章 刨削加工 126

10.1 刨削加工概述 126

10.2 牛头刨床 127

10.3 刨刀及其安装 128

10.4 工件的安装 129

10.5 刨削的基本工作 130

10.6 刨削加工操作实训 131

复习思考题 132

第11章 磨削加工 133

11.1 磨削加工概述 133

11.2 砂轮 134

11.3 磨床 135

复习思考题 139

第12章 钳工 140

12.1 钳工概述 140

12.2 钳工的基本工作 140

12.3 钳工操作实训 157

复习思考题 159

第4篇 现代加工训练与实践 160

第13章 数控加工 160

13.1 数控加工概述 160

13.2 数控编程基础 161

13.3 数控车床编程与操作 168

13.4 数控铣床编程与操作 180

13.5 数控加工中心编程与操作 191

13.6 数控加工技术实训 195

复习思考题 206

第14章 自动编程加工 207

14.1 自动编程概述 207

14.2 CAXA制造工程师的操作界面 208

14.3 CAXA制造工程师的功能 211

14.4 CAXA制造工程师的自动编程实例 213

14.5 CAXA编程助手 222

14.6 CAXA编程助手应用实例 222

复习思考题 226

第15章 激光加工 227

15.1 激光加工概述 227

15.2 材料加工用激光器简介 228

15.3 激光加工工艺及实践 230

复习思考题 238

第16章 3D打印 239

16.1 3D打印概述 239

16.2 3D打印机的操作 243

复习思考题 249

第17章 特种加工 250

17.1 特种加工概述 250

17.2 电火花加工 251

17.3 电火花线切割加工 253

17.4 其他常用特种加工 259

17.5 特种加工技术实训 262

复习思考题 263

第5篇 创新训练与实践 264

第18章 机械创新训练与实践 264

18.1 平面机构创新设计与拼装实践 264

18.2 空间机构创新设计与拼装实践 268

18.3 轴系结构创新设计实践 271

复习思考题 274

第19章 创新模型训练与实践 275

19.1 慧鱼创新模型训练与实践 275

19.2 探索者机器人创新套件训练与实践 283

复习思考题 289

参考文献 290