生产与运作管理核心理论及习题集 第2版

第1章 生产与运作管理概论 1

1.1 理论要点 1

1.1.1 生产与运作管理的基本概念 1

1.1.2 生产类型 2

1.1.3 生产与运作管理的发展历程 3

1.1.4 生产与运作管理的新发展 4

1.1.5 先进生产管理技术 5

1.1.6 制造业服务化 6

1.2 典型例题 6

1.3 思考与练习 8

1.4 案例分析 10

IBM的服务转型 10

思考与练习答案 11

案例分析答案 17

第2章 生产与运作管理战略 18

2.1 理论要点 18

2.1.1 生产与运作管理战略的定义、内容和地位 18

2.1.2 用户—产品—运作系统的关系及用户满意 18

2.1.3 运作战略的决策过程 19

2.1.4 各种生产类型的功能特点 19

2.1.5 生产系统结构与功能的关系 19

2.1.6 企业竞争重点的转移 20

2.1.7 以企业和顾客为中心的管理特点 20

2.2 典型例题 21

2.3 思考与练习 24

2.4 案例分析 25

2.4.1 戴尔的超级供应链成功案例 25

2.4.2 联合包裹速递服务公司的运营战略 27

思考与练习答案 29

案例分析答案 36

第3章 新产品研究与开发 38

3.1 理论要点 38

3.1.1 基本概念 38

3.1.2 产品的设计过程 39

3.1.3 产品设计与开发的组织方法 40

3.1.4 产品设计的原则和绩效评价 41

3.2 典型例题 42

3.3 思考与练习 42

3.4 案例分析 43

波音767-X并行设计工程案例 43

思考与练习答案 45

案例分析答案 47

第4章 需求预测 48

4.1 理论要点 48

4.1.1 需求预测的必要性 48

4.1.2 需求的构成 48

4.1.3 需求预测的过程 48

4.1.4 定性需求预测方法 49

4.1.5 时间序列分析与回归分析 49

4.1.6 预测误差和选择预测方法的依据 50

4.1.7 需求预测方法在美国企业的应用 50

4.2 典型例题 51

4.3 思考与练习 53

4.4 案例分析 56

PC纸杯公司的市场需求预测 56

思考与练习答案 58

案例分析答案 63

第5章 长期生产能力管理 64

5.1 理论要点 64

5.1.1 生产能力 64

5.1.2 生产能力的相关概念 64

5.1.3 长期生产能力计划 65

5.1.4 生产能力需求预测 65

5.1.5 长期生产能力的调整策略 65

5.1.6 长期生产能力计划的意义 66

5.2 典型例题 66

5.3 思考与练习 71

5.4 补充习题 73

5.5 案例分析 74

5.5.1 三峡涉外旅游遭遇“红灯” 74

5.5.2 “标王”秦池 75

思考与练习答案 76

补充习题答案 80

案例分析答案 82

第6章 设施选址 83

6.1 理论要点 83

6.1.1 设施选址的意义和目的 83

6.1.2 设施选址需要考虑的因素 83

6.1.3 服务设施选址的特点 83

6.1.4 设施选址的过程 84

6.1.5 设施选址的方法 84

6.2 典型例题 85

6.3 思考与练习 90

6.4 案例分析 94

6.4.1 宝马公司工厂选址案例 94

6.4.2 家乐福选址实例：速度＋规模＝家乐福模式 96

思考与练习答案 97

案例分析答案 101

第7章 设施布置 103

7.1 理论要点 103

7.1.1 生产设施布置的目的 103

7.1.2 工艺专业化设施布置 103

7.1.3 生产对象专业化设施布置 104

7.1.4 流水线与流水线平衡 105

7.1.5 成组技术 106

7.1.6 服务设施布置的原则 106

7.1.7 定位布置 106

7.2 典型例题 106

7.3 思考与练习 110

思考与练习答案 115

第8章 工作设计与时间测定 124

8.1 理论要点 124

8.1.1 工作设计与时间测定概述 124

8.1.2 工业工程的分析工具 124

8.1.3 人机联合作业分析与合理化 124

8.1.4 动作研究与合理化 126

8.1.5 时间测定与劳动定额 128

8.1.6 学习曲线模型 130

8.1.7 生产实践中的工业工程 130

8.1.8 企业流程再造 130

8.2 典型例题 132

8.3 思考与练习 134

8.4 补充习题 139

8.5 案例分析 140

8.5.1 沃尔沃公司案例 140

8.5.2 电炉组装案例 141

8.5.3 福特公司流程再造案例 142

思考与练习答案 143

补充习题答案 149

案例分析答案 151

第9章 总生产计划 153

9.1 理论要点 153

9.1.1 总生产计划及问题的描述 153

9.1.2 总生产计划的制订程序和方法 153

9.1.3 调整生产能力的策略 153

9.1.4 总生产计划的相关成本的内容 154

9.1.5 滚动计划 154

9.1.6 生产计划的指标 154

9.2 典型例题 155

9.3 思考与练习 158

9.4 补充习题 159

思考与练习答案 160

补充习题答案 164

第10章 作业计划与排序 167

10.1 理论要点 167

10.1.1 作业计划的概念和内容 167

10.1.2 最优化生产技术 167

10.1.3 期量标准 167

10.1.4 在制品定额法 170

10.1.5 作业排序 170

10.1.6 作业控制 171

10.2 典型例题 172

10.3 思考与练习 180

10.4 案例分析 185

Earth Buddy 185

思考与练习答案 187

案例分析答案 195

第11章 供应链管理与准时生产方式 198

11.1 理论要点 198

11.1.1 供应链和供应链管理 198

11.1.2 供应链发展阶段模型 199

11.1.3 QR、ECR和CPFR 199

11.1.4 合作伙伴的选择与定期评审 200

11.1.5 供应链上的信息管理和信息失真 200

11.1.6 供应链管理与电子商务 202

11.1.7 供应链信息管理工具 203

11.1.8 准时生产方式 203

11.2 典型例题 206

11.3 思考与练习 208

思考与练习答案 210

第12章 库存管理与ERP 215

12.1 理论要点 215

12.1.1 库存的定义及作用 215

12.1.2 独立需求库存管理 215

12.1.3 库存控制模型 216

12.1.4 库存管理ABC分类法 219

12.1.5 ERP系统 220

12.1.6 MRP的原理、结构和相关概念 220

12.1.7 ERP的发展过程 221

12.2 典型例题 222

12.3 思考与练习 229

12.4 补充习题 235

思考与练习答案 236

补充习题答案 246

第13章 设备综合管理 249

13.1 理论要点 249

13.1.1 设备与设备管理 249

13.1.2 设备的前期管理 249

13.1.3 设备磨损与故障理论 250

13.1.4 设备的使用与维护 251

13.1.5 设备的更新与改造 252

13.2 思考与练习 253

思考与练习答案 254

参考文献 258