测量技术典型案例实训教程

传统测量篇 3

第1章 基础测量工具在实训中的应用——车削 3

1.1 零件简介 3

1.1.1 零件实体 3

1.1.2 零件图纸 3

1.2 测量分析 4

1.3 测量步骤 4

1.3.1 加工前零件装夹同轴度校正 4

1.3.2 粗加工与精加工零件尺寸测量 4

1.3.3 成品零件检测 5

1.4 测量难点 5

1.5 测量报告 6

1.6 拓展 6

1.6.1 测量步骤 6

1.6.2 测量报告 7

第2章 基础测量工具在实训中的应用——铣床 8

2.1 零件简介 8

2.1.1 零件实体 8

2.1.2 零件图纸 9

2.2 测量分析 10

2.3 测量步骤 11

2.3.1 加工前零件装夹校正 11

2.3.2 粗加工与精加工零件尺寸测量 12

2.3.3 成品零件检测 13

2.4 测量难点 14

2.5 测量报告 14

2.6 拓展 14

2.6.1 测量步骤 17

2.6.2 测量报告 17

第3章 基础测量工具在实训中的应用——刨削 18

3.1 零件简介 18

3.1.1 零件实体 18

3.1.2 零件图纸 19

3.2 测量分析 19

3.2.1 加工过程分析 19

3.2.2 量具分析 20

3.3 测量步骤 20

3.3.1 加工前的装夹与测量 20

3.3.2 加工中的装夹与测量 22

3.3.3 成品零件检测 23

3.4 测量难点 24

3.5 测量报告 24

3.6 拓展 24

3.6.1 测量步骤 25

3.6.2 测量报告 25

第4章 基础测量工具在实训中的应用——钳工 26

4.1 零件简介 26

4.2 测量分析 27

4.2.1 零件加工测量分析 27

4.2.2 量具分析 28

4.3 测量步骤 28

4.3.1 加工前的装夹与测量 28

4.3.2 加工中的装夹与测量 30

4.3.3 成品零件检测 32

4.4 测量难点 33

4.5 测量报告 33

4.6 拓展 33

4.6.1 测量步骤 34

4.6.2 测量报告 34

第5章 基础制造实训中常用测量工具简介 35

5.1 钢直尺 35

5.1.1 结构与用途 35

5.1.2 读数方法 35

5.1.3 使用说明 36

5.1.4 注意事项 36

5.2 游标卡尺 37

5.2.1 结构与用途 37

5.2.2 工作原理 37

5.2.3 使用说明 38

5.2.4 读数方法 39

5.2.5 注意事项 39

5.3 数显游标卡尺 40

5.3.1 结构与用途 40

5.3.2 性能特点 40

5.3.3 使用说明 40

5.3.4 注意事项 41

5.4 千分尺 41

5.4.1 结构 41

5.4.2 使用方法 42

5.4.3 读数方法 42

5.4.4 注意事项 43

5.5 百分表 43

5.5.1 结构 43

5.5.2 工作原理 44

5.5.3 读数方法 44

5.5.4 注意事项 44

5.6 螺纹环规 44

5.6.1 使用方法 44

5.6.2 维护与保养 45

5.6.3 注意事项 45

5.7 游标万能角度尺 45

5.7.1 结构与用途 45

5.7.2 读数方法 46

5.7.3 注意事项 47

5.8 90°角尺 47

5.9 粗糙度仪 48

5.9.1 应用 48

5.9.2 工作原理 49

5.9.3 使用方法 49

现代测量篇 53

第6章 SURFCOM 1910SD3轮廓仪测量 53

6.1 测量零件 53

6.1.1 测量零件实体特征 53

6.1.2 测量要求 53

6.2 测量仪器及工具 54

6.2.1 使用仪器简介 54

6.2.2 测量中使用工具 55

6.3 测量步骤 56

6.3.1 开机 57

6.3.2 调试 58

6.3.3 测量 67

6.4 数据分析 70

6.4.1 图形分析 71

6.4.2 测量报告 78

6.5 测量注意事项 79

6.6 习题 79

6.7 附件 80

第7章 三维扫描 82

7.1 逆向工程 82

7.1.1 逆向工程的定义 82

7.1.2 逆向工程的应用领域 83

7.1.3 逆向工程数据采集系统 83

7.2 光学测量系统的误差分析及优缺点 84

7.2.1 三维光学扫描仪的优点 84

7.2.2 三维光学扫描仪的缺点 84

7.3 EinScan-S桌面3D扫描仪 85

7.3.1 EinScan—S桌面3D扫描仪规格参数 85

7.3.2 EinScan—S桌面3D扫描仪的优点 85

7.4 EinScan-S桌面扫描仪操作案例 87

7.5 难点 92

7.6 习题 92

第8章 三维扫描数据处理 93

8.1 三维数据处理软件Geomagic Studio 12模块简介 93

8.1.1 扫描数据处理 93

8.1.2 多边形编辑 93

8.1.3 NURBS曲面建模 93

8.1.4 CAD曲面建模 94

8.2 Geomagic Studio 12处理流程 94

8.3 Geomagic Studio 12简介 95

8.3.1 Geomagic Studio 12工作界面 95

8.3.2 操作步骤 95

8.4 Geomagic Studio 12基本操作案例 97

8.4.1 点阶段 97

8.4.2 三角网格面基本处理 101

8.5 Geomagic Studio 12综合零件操作案例 107

8.6 难点 113

8.7 习题 113

第9章 三坐标测量技术 114

9.1 测量零件 114

9.2 测量设备及使用 115

9.2.1 工作原理 115

9.2.2 三坐标测量机结构与功能 115

9.2.3 三坐标测量软件 116

9.2.4 三坐标测量机的使用 117

9.3 测量步骤 117

9.3.1 测量前准备工作 117

9.3.2 开机 117

9.3.3 测头校正 119

9.3.4 测量 122

9.3.5 测量报告 129

9.3.6 关机 130

9.4 测量注意事项 130

9.5 习题 130

第10章 Rational DMIS三坐标测量系统仿真 131

10.1 模拟测量零件 131

10.1.1 测量零件特征 131

10.1.2 测量要求 132

10.2 Rational DMIS测量软件简介 132

10.3 测量步骤 132

10.3.1 机床准备阶段 132

10.3.2 零件手动操作模拟训练 137

10.3.3 自动编程操作模拟训练 144

10.4 习题 148

10.5 附件 148

10.5.1 主菜单区功能按钮 148

10.5.2 机床显示区功能按钮 148

10.5.3 功能选择区部分主功能按钮 148

10.5.4 双数据显示区部分功能按钮 149

参考文献 150