互换性原理及技术测量

目录 1

第一章 互换性的基本概念 1

§1—1 互换性的实质 1

§1—2 互换性与设计、制造和修理的关系 1

§1—3 互换性的种类 2

§1—4 互换性的发展简史 2

第二章 技术测量的基本知识 5

§2—1 概述 5

§2—2 长度单位的基准 5

§2—3 测量工具和测量方法的分类 7

§2—4 测量工具与测量方法上的基本度量指标 9

§2—5 量法总误差 10

§2—6 平面平行长度端面量具 11

§2—7 通用量具与量仪 13

§2—8 检验夹具 28

§2—9 测量工具的选择原则 32

第三章 零件几何参数的精度 34

§3—1 概述 34

§3—2 宏观几何形状误差 35

§3—3 中间几何形状误差—表面波度 42

§3—4 微观几何形状误差—表面光洁度 43

§3—5 表面相互位置误差 56

§3—6 尺寸误差 72

第四章 圆桂体的公差与配合 78

§4—1 主要术语及其定义 78

§4—2 公差与配合制度 83

§4—3 精度等级与配合的选择 91

§4—4 公差与配合在图纸上的标注 101

§4—5 提高装配精度的技术组织措施 102

§4—6 热间隙的计算 106

§4—7 自由尺寸公差与铸件尺寸公差 107

§4—8 苏联标准（OCT）与国际标准（ISA）的公差与配合 108

§5—2 滚动轴承外互换的公差与配合 112

§5—1 概述 112

第五章 滚动轴承的公差与配合 112

§5—3 滚动轴承外互换配合的选择 113

第六章 量规公差 117

§6—1 检验圆柱体的量规 117

§6—2 检验直线尺寸的量规 122

§6—3 检验几何形状的量规—样板 123

§6—4 检验表面相互位置的量规 124

第七章 圆锥体的公差与配合及其检验 126

§7—1 概述 126

§7—2 圆锥体配合各参数间的关系 127

§7—3 圆锥体公差 128

§7—4 国家标准草案 130

§7—5 圆锥体公差的计算及在图纸上的标注 132

§7—6 角度与锥度的检验 133

第八章 螺纹的公差与配合及其检验 139

§8—1 螺纹的主要参数 139

§8—2 螺纹互换性的基本概念 140

§8—3 螺纹各参数的误差及作用中径 141

§8—4 普通紧固螺纹的公差与配合 144

§8—5 梯形螺纹的公差与配合 147

§8—6 螺纹的检验 147

§9—2 影响齿轮传动的误差 153

§9—1 对齿轮传动的要求 153

第九章 齿轮传动的互换性及其检验 153

§9—3 圆柱齿轮传动公差标准 161

§9—4 齿轮传动的检验 164

第十章 单键和花键的公差与配合及其检查 171

§10—1 概述 171

§10—2 单键的公差与配合 172

§10—3 花键的公差与配合 173

§10—4 单键及花键在图纸上的标注 179

§10—5 单键及花键的检验 180

第十一章 尺寸链 182

§11—1 基本概念 182

§11—2 用极大极小法解尺寸链 183

§11—3 用或然率法解尺寸链 191

§11—4 用分组装配法解尺寸链 195

§11—5 用修配法解尺寸链 196

§11—6 用调整法解尺寸链 196

§11—7 平面尺寸链的解法 200

§11—8 装配技术条件为平行度与垂直度的尺寸链的解法 201

第十二章 孔距公差及其检验 202

§12—1 计算孔距公差的基本原则 202

§12—2 以轴线为基准的孔距公差 203

§12—3 以平面为基准的孔距公差 205

§12—4 分布在圆周上的诸孔孔距公差 207

§12—5 孔距的检验 208

附录 210

附表1 基准件公差（微米），国标（GB）159—59 210

附表2 基孔制优先配合，国标（GB）160—59 211

附表3 基轴制优先配合，国标（GB）161—59 212

附表4 尺寸1—500毫米基孔制静配合，国标（GB）164—59 213

附表5 尺寸1—500毫米基孔制过渡配合，国标（GB）165—59 214

附表6 尺寸1—500毫米基孔制动配合，国标（GB）166—59 215

附表7 尺寸1—500毫米基轴制静配合，国标（GB）167—59 216

附表8 尺寸1—500毫米基轴制过渡配合，国标（GB）168—59 217

附表9 尺寸1—500毫米基轴制动配合，国标（GB）169—59 218

附图 219