- 作 者：郑可煌编译
- 出 版 社：科学技术出版社
- 出版年份：1952
- ISBN：
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目次 1
一 绪论 1
1 钻具的意义 1
2 准具和夹具的区别 2
3 使用准具和夹具的好处 2
4 钻具的性能 3
5 钻具的种类 4
6 影响钻具设计的要素 9
7 动作的经济 9
8 设计钻具的步骤 11
9 有关设计的要点 12
二 资料的收集 14
1 对于收集资料的认识 14
2 有关机器设备的资料 14
3 有关工作物的资料 16
4 总结 21
三 分析钻孔的过程 22
1 钻孔工作的效率 22
2 标准的工作要素 23
3 额外的工作要素 25
4 标准工作要素的应用 25
6 钻孔过程的分析和钻具设计 27
5 额外工作要素的应用 27
四 分工的决定 28
1 钻孔的分工 28
2 分工的目的 28
3 分工决定的重要性 29
4 影响分工决定的因素 29
5 进行分工决定的实际方法 34
6 分工的例子 34
五 机器的选择 40
1 基本的机器设备 40
2 人工进刀和自动进刀 41
3 两种进刀方式的比较 42
4 单轴钻床 45
5 多轴钻床 52
6 多轴钻孔和单轴钻孔 53
7 多头钻床 55
8 滑动夹头 58
六 定位的原理 60
1 定位的意义 60
2 定位和夹持 60
3 工作物的三种基本形态 61
4 定位的基本原理 61
6 平面定位 63
5 定位的基本方法 63
7 同心定位 65
8 点定位 71
9 辐向定位 72
10 总结 75
七 夹持的方法 76
1 设计时应注意的要点 76
2 夹持部分的构成 77
3 提升和支持 85
4 浮动装置 86
5 影响夹持设计的有关因素 87
6 夹持部分的省略 88
八 切屑的处理 90
1 切屑问题所包含的五部分 90
2 有关处理切屑的几个因素 92
3 切屑空隙 93
4 毛头空隙 96
5 角缘留空 98
6 接触面留空 99
7 切屑的排除 101
8 旋转着的切屑 104
9 反向钻孔 105
1 安排钻孔的位置 106
九 钻孔位置的安排 106
2 影响钻孔位置安排的因素 111
十 切削工具的约束 113
1 保证孔的尺寸准确 113
2 避免工具的损坏 114
3 控制加工表面的光滑 114
4 完成铰孔等第二步工作 114
十一 钻具的可换性 124
1 万能钻具的好处 124
2 万能钻具的构成 127
3 顶板的制造 128
5 万能钻具的实际设计 130
4 现有顶板的利用 130
6 实例介绍 139
十二 合理的抉择 141
1 设计人员的意图 141
2 总生产费用 141
3 实际考虑 142
附录一 标准钻具衬套 143
附录二 其他标准零件 146
主要参考书目 149
中外名词对照表 150