冶金原燃料生产自动化技术

目录 1

第1章 概述 1

第2章 原料场生产自动化技术 4

2.1 概论 4

2.1.1 原料场工艺简述 4

2.1.2 原料场设备及其特点 5

2.1.3 原料场信息化自动化系统的构成及特点 5

2.1.4 原料场信息化自动化系统的功能 8

2.1.5 原料场信息化自动化系统的运转概念 9

2.2.1 原料场的基础自动化的内容 10

2.2 原料场的基础自动化 10

2.2.2 原料场的检测仪表及其控制系统 11

2.2.3 电气传动及其控制 19

2.3 原料场的过程自动化 27

2.3.1 原料场使用过程计算机的目的 27

2.3.2原料场过程计算机功能简述 28

2.3.3 原料场过程计算机系统软件简述 31

2.3.4 数学模型及人工智能的应用 33

2.4 原料场的管理自动化 39

2.4.1 原料场管理自动化的必要性和类型 39

2.4.2 宝钢原料场智能管理系统简介 41

2.4.3 管理自动化数学模型及人工智能应用 44

第3章 焦化生产自动化技术 51

3.1 概论 51

3.1.1 焦化生产工艺流程 51

3.1.2 炼焦生产工艺及设备简述 52

3.1.3 焦炉煤气回收和精制工艺及设备简述 54

3.1.4 焦化生产信息化自动化系统的特点 55

3.1.5 焦化生产信息化自动化系统结构 56

3.1.6 焦化生产自动化系统的主要功能 57

3.1.7 焦化生产信息化自动化系统举例 57

3.2.1 焦化生产专用检测仪表 62

3.2 焦化生产基础自动化 62

3.2.2 焦化生产检测及自动控制系统 75

3.2.3 焦化生产电气传动控制系统 108

3.3 焦化生产过程自动化 118

3.3.1 过程自动化的作用和目的 118

3.3.2 炼焦过程计算机的功能 119

3.3.3 数学模型及人工智能的应用 123

3.4 焦化生产的管理自动化 148

3.4.1 焦化生产管理自动化的必要性和类型 148

3.4.2 焦化厂计算机管理信息系统 148

3.4.3 焦化厂制造执行系统 149

4.1.1 烧结生产工艺简述 153

第4章 烧结生产自动化技术 153

4.1 概论 153

4.1.2 烧结生产信息化自动化系统的构成 154

4.1.3 烧结生产信息化自动化系统的主要功能 158

4.2 烧结生产的基础自动化 159

4.2.1 烧结生产基础自动化的主要内容 159

4.2.2 烧结生产专用检测仪表 163

4.2.3 主要工序的检测和自动控制系统 174

4.2.4 单元控制系统简述 179

4.2.5 电气传动及其控制系统 193

4.3.1 过程计算机的目的和作用 213

4.3 烧结生产的过程自动化 213

4.3.2 过程计算机的主要功能 214

4.3.3 数学模型及人工智能的应用 217

4.3.4 烧结厂无人化 239

4.4 烧结生产的管理自动化 242

4.4.1 烧结生产管理自动化的必要性和类型 242

4.4.2 烧结厂设备信息管理系统 242

4.4.3 烧结生产管理系统 244

4.4.4 烧结厂制造执行系统（MES） 246

5.1 概述 252

5.1.1 球团生产工艺概述 252

第5章 球团生产自动化技术 252

5.1.2 球团生产自动化的必要性和作用 255

5.1.3 球团生产自动化系统结构 255

5.2 球团生产的基础自动化 258

5.2.1 检测仪表及其自动控制 258

5.2.2 电气传动及其控制 273

5.2.3 监控系统与人机界面 275

5.3 球团生产的过程自动化 276

5.3.1 过程计算机的目的和作用 276

5.3.2 过程计算机的主要功能 276

5.3.3 数学模型及人工智能的应用 279

5.4 球团生产的管理自动化 284

第6章 石灰生产自动化技术 287

6.1 概述 287

6.1.1 石灰生产工艺简述 287

6.1.2 石灰生产自动化系统的构成 295

6.1.3 石灰生产自动化的经济效益 297

6.2 石灰竖窑自动化 297

6.3 石灰回转窑自动化 301

6.3.1 石灰回转窑自动化主要功能 301

6.3.2 石灰回转窑自动化主要控制系统简介 303

参考文献 305