- 作 者：韩绍才主编
- 出 版 社：凤凰出版传媒集团；南京：江苏科学技术出版社
- 出版年份：2010
- ISBN：7534576041
- 标注页数：246 页
- PDF页数：258 页
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第1章 机械制造概述 1
1.1 机械制造 1
1.2 机械加工 3
1.3 现代机械制造技术的发展趋势 4
思考与练习 5
第2章 公差与测量技术 6
2.1 标准 6
2.1.1 标准的描述 6
2.1.2 标准的解读 6
2.1.3 标准化的意义 7
2.1.4 标准的分类 8
2.2 机械设计与加工的有关标准解读 9
2.2.1 极限与配合标准的解读 9
2.2.2 形位公差的解读 15
2.3 表面质量的解读 24
2.3.1 评定基准 25
2.3.2 评定参数 25
2.3.3 评定参数的选择 27
2.3.4 参数值的选用方法 27
2.3.5 表面粗糙度对工件的影响 28
2.3.6 表面粗糙度的实际应用 28
2.3.7 精度与加工方法 29
2.4 测量与验收 30
2.4.1 知识准备 30
2.4.2 工件的测量 36
思考与练习 36
第3章 工程材料 38
3.1 知识准备 38
3.1.1 力学性能 38
3.1.2 硬度 38
3.1.3 热处理 40
3.1.4 特种表面处理 41
3.2 材料的分类 42
3.3 金属材料及热处理 42
3.3.1 金属材料的分类 42
3.3.2 黑色金属 43
3.3.3 有色金属 44
3.4 非金属材料 46
3.4.1 无机材料 46
3.4.2 塑料 46
3.4.3 橡胶 47
思考与练习 48
第4章 毛坯的加工 49
4.1 认识毛坯 49
4.1.1 毛坏基本知识 49
4.1.2 毛坏的选择 50
4.2 铸造与装备 51
4.2.1 铸造的性能及分类 51
4.2.2 铸件的结构工艺性 55
4.2.3 铸件的质量 58
4.2.4 铸造设备 59
4.2.5 铸造的新工艺和新技术 60
4.3 锻造及装备 61
4.3.1 锻造相关概念 61
4.3.2 锻造工艺方法 62
4.3.3 锻造的应用范围 67
4.4 焊接及装备 67
4.4.1 焊接及其分类 68
4.4.2 熔焊 68
4.4.3 常见电弧焊接接头与坡口 69
4.4.4 焊接变形、应力的防止与消除 70
4.4.5 焊缝的布局 72
4.4.6 焊接质量的检验 73
4.4.8 焊接的新工艺、新技术 75
4.5 型材与切割 75
4.5.1 型材 75
4.5.2 切割 75
4.5.3 切割的新工艺、新技术 75
4.6 六角螺母锻造实例 76
思考与练习 77
第5章 切削加工基本知识 78
5.1 工件表面的成形运动 78
5.2 切削运动与切削三要素 80
5.2.1 切削运动 80
5.2.2 切削用量与切削层参数 81
5.2.3 切削用量的选择 82
5.3 金属切削刀具 84
5.3.1 刀具的种类 84
5.3.2 刀具的材料与性能要求 89
5.3.3 刀具的几何形状 91
5.4 金属切削过程 94
5.4.1 切屑的形成 94
5.4.2 积屑瘤 95
5.4.3 切削力与切削功率 97
5.4.4 切削热与切削温度 98
5.4.5 切削液的使用 99
5.5 刀具磨损与质量管理 99
5.5.1 刀具的磨损 99
5.5.2 刀具磨损的类型 100
5.5.3 影响刀具磨损的因素 101
5.5.4 刀具的破损 101
5.5.5 刀具的磨损过程、寿命及质量管理 102
思考与练习 103
第6章 机械加工方法与装备 105
6.1 外圆的加工 105
6.1.1 外圆表面的车削加工及装备 106
6.1.2 外圆表面的磨削加工及装备 116
6.1.3 外圆表面加工方案及其选择 127
6.1.4 传动轴加工实训 128
6.2 孔的加工 130
6.2.1 孔的钻削加工及装备 131
6.2.2 孔的镗削加工及装备 139
6.2.3 孔的磨削加工及装备 145
6.2.4 孔的其他加工方法 147
6.2.5 孔加工方案及其选择 152
6.2.6 轴承套加工实训 153
6.3 平面的加工 154
6.3.1 平面的铣削加工及装备 155
6.3.2 平面的刨削加工及装备 163
6.3.3 平面的磨削加工及装备 166
6.3.4 平面的其他加工方法 168
6.3.5 平面加工方案及其选择 170
6.3.6 平面加工实训 171
6.4 螺纹的加工 171
6.4.1 知识准备 172
6.4.2 螺纹的车削加工 174
6.4.3 使用丝锥和板牙加工螺纹 177
6.4.4 螺纹的磨削加工 180
6.4.5 内螺纹的加工方法 181
6.4.6 螺纹的其他加工方法 182
6.5 圆柱齿轮的加工与装备 183
6.5.1 知识准备 183
6.5.2 齿轮的铣削加工 185
6.5.3 齿轮的插齿加工 187
6.5.4 齿轮的滚齿加工 192
6.5.5 齿轮的剃齿加工 194
6.5.6 齿轮的其他加工方法 197
6.5.7 圆柱齿轮加工方案及其选择 199
6.5.8 直齿圆柱齿轮加工实训 200
思考与练习 201
第7章 机械加工工艺基础 203
7.1 机械制造工艺的解读 203
7.1.1 知识准备 203
7.1.2 机械加工工艺规程的制订 211
7.2 零件的装夹定位 212
7.2.1 知识准备 212
7.2.2 夹具与装夹 218
7.2.3 应用实例 229
7.3 典型轴类零件的工艺编制 230
7.3.1 轴类零件的介绍 230
7.3.2 实例 233
7.4 套类零件的工艺编制 234
7.4.1 套类零件的介绍 234
7.4.2 实例 235
7.5 箱体类零件的工艺编制 237
7.5.1 箱体类零件的介绍 237
7.5.2 实例 238
7.6 等高圆锥螺旋齿轮箱的装配 240
7.6.1 知识准备 240
7.6.2 等高圆锥螺旋齿轮箱的装配 243
思考与练习 245
参考文献 246