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冶金机械手册  第2册
  • 作 者:(苏)里沃夫斯基(П.Г.Львовский)著;李培熙等译
  • 出 版 社:北京:冶金工业出版社
  • 出版年份:1959
  • ISBN:15062·1518
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第三篇 机械设备的零件和部件,它们的修理和装配方法 1

第十章 公差、配合及加工光洁度 1

概论 1

公差与配合 3

基本概念 3

公差及配合的计算 11

滚动轴承配合的公差 15

机械零件配合的用途举例 22

实现配合的方法 26

表面光洁度等级 28

附录Ⅰ OCT基孔制极限偏差(微公尺) 32

附录Ⅱ OCT基轴制极限偏差(微公尺) 38

附录Ⅲ 公差与配合基孔制(OCT1020) 44

附录Ⅳ 精度等级为B、?和H的滚珠与滚柱轴承和轴的配合 48

第十一章 皮带传动与齿轮传动 54

皮带传动 54

平皮带传动 54

三角皮带传动 62

皮带的连接 66

齿轮传动 72

齿轮传动类别 72

啮合的方式 73

术语、符号和定义 73

齿轮的分类 75

齿轮传动要素的几何计算公式 75

渐开线齿廓的近似画法 83

齿轮的修正 85

齿轮传动的计算 89

制成齿轮的检查 98

齿轮传动的装配 99

齿轮的磨损与修理 102

蜗轮传动 107

总则 107

蜗轮传动的计算 108

蜗轮传动的装配 113

蜗轮传动的快速修理法 116

第十二章 转轴、心轴、键、联轴节 119

转轴和心轴 119

总论 119

转轴及心轴的精确计算 123

转轴和心轴提高耐久性的结构形状 133

作为确定转轴及心轴破断原因的基础的破断面的组织 137

实现紧配合的方法 138

转轴和心轴的装配和修理 141

轴颈的表面光洁度 144

用焊接法修理转轴及心轴 145

转轴及心轴的安装 146

转轴的定心 147

转轴及心轴的快速修理组织 151

键连接 152

概论 152

键连接的验算 155

键连接的装配 156

联轴节 159

刚性联轴节 159

补偿式联轴节 161

齿形联轴节 161

带销子的弹性联轴节 164

当进行快速修理时对联轴节提出的要求 169

第十三章 滑动轴承 171

滑动轴承用的有色金属及其代用品 171

对滑动轴承材料的要? 171

巴氏合金 171

青铜 178

黄铜 192

铝合金 198

锌合金 199

减摩铸铁的特性 200

轴承合金的非金属材料代用品 202

各种减摩材料的使用条件 206

摩擦零件的单位压力大约计算法 212

齿轮传动 213

蜗母传动 214

皮带传动 215

作用在轴承上的力的确定 215

轴瓦和巴氏合金铸层的厚度 218

分油沟及油槽 220

轴瓦的加工工艺 223

轴瓦按轴承体的调整 223

轴瓦按轴颈的调整 224

带滑动轴承的部件的快速修理组织 230

滑动轴承的润滑 231

摩擦与润滑 231

油的性质 233

轴和轴瓦间的间隙及油层的厚度 238

润滑油 239

植物油 240

动物脂肪和油 240

矿物油 240

润滑脂 246

滑动轴承的润滑油消耗量 254

附录Ⅰ 制造各种减摩合金时所采用的原材料和辅助材料 258

附录Ⅱ 用巴氏合金及高铅青铜?铸轴承 262

第十四章 滚动轴承 267

滚动轴承的优点 267

滚动轴承的基本类型 267

基本类型的滚动轴承的特性 278

滚珠和滚柱轴承的代号(ГОСТ 3189—46) 282

滚动轴承的选择 287

滚动轴承的安装和拆卸 291

滚动轴承的润滑 305

附录Ⅰ 滚珠轴承和滚柱轴承的紧定轴套(ГОСТ 5557—5?) 310

附录Ⅱ 滚珠轴承和滚柱轴承紧定轴套的螺?和固定垫圈(按OCT 26002) 311

附录Ⅲ 轴承旧代号和新的标准代号的对照表 312

第十五章 螺纹连接 313

概述 313

螺纹的要素 313

螺纹的形式和用途 314

螺纹在图纸上的代号 325

螺纹的切削 325

钻螺纹孔 325

螺纹尾扣和退刀槽 325

螺纹的余留长度,钻孔深度和螺纹公差 331

螺栓的计算 334

纵向负荷螺栓的允许应力 335

横向负荷螺栓的计算 336

螺栓连接的耐久性和疲劳强度 337

螺纹参与传动的机械零件 339

紧固设备用的零件 340

紧固用螺栓 340

双头螺栓 342

因应用快速修理法而对螺纹连接提出的要求 343

附录Ⅰ 弹簧垫圈 345

第十六章 特殊修理装配工作 346

旋转零件及部件的平衡〔30〕,〔65〕,〔?〕 346

绪论 346

产生振动的原因 347

不平衡的形式及大小 347

振动的测量及其判定 348

静平衡 350

动平衡 353

高炉装料设备的定心 361

布料器零件检查装配 362

上料装置检查装配及大钟的平衡 362

装料设备安装地点的准备 364

安装好的装料设备定心的检查 366

安装公差 366

第三篇 参考文献 368

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