- 作 者：（英）安德森（Anderson，D.P.）编；金元生，杨其明译
- 出 版 社：北京：机械工业出版社
- 出版年份：1987
- ISBN：15033·6498
- 标注页数：88 页
- PDF页数：98 页
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显微照片以外的图目及黑白照片目录 1
图号名称页码 1
1.1 铁谱片上磨粒的沉积状态 1
目录 1
1 磨粒的识别 1
1.1 正常磨损和磨合期磨损 2
1.2 切削磨损 3
1.3 滚动疲劳（滚动轴承） 4
1.4 滚滑复合磨损（齿轮系） 5
1.5 严重滑动磨损 6
1.6 有色金属 7
1.6.1 白色有色金属 7
1.6.2 铜合金 8
1.6.3 铅／锡合金 8
1.7.1 铁的红色氧化物 9
1.7 铁的氧化物 9
1.7.3 暗金属氧化物 10
1.7.2 铁的黑色氧化物 10
1.8 润滑剂变质产物和摩擦聚合物 11
1.8.1 腐蚀磨损微粒 11
1.8.2 摩擦聚合物 11
1.9.3 道路尘埃 12
1.9 污染颗粒 12
1.9.1 新油中的污染 12
1.8.3 二硫化钼 12
1.9.4 煤尘 13
1.9.2 新润滑脂中的污染 13
1.9.5 石棉屑 14
1.9.6 机械加工间的空气污染 14
1.9.7 滤清器材料 14
1.9.8 碳片 14
2 机器监控实例 15
2.1 柴油发动机 15
2.1.1 正常运转的柴油发动机 15
2.1.2 铸铁磨损 16
2.1.3 钢磨损 16
2.1.4 腐蚀磨损 17
2.1.5 磨料磨损 18
2.1.6 有色金属磨损 18
2.2.2 机群监控 19
2.2 航空燃气轮机 19
2.2.1 引言 19
2.2.2.2 第10093号发动机DL累积值与油样序号的关系 22
2.2.2.1 第10056号发动机DL累积值与油样序号的关系 22
2.2.2.3 第10101号发动机DL累积值与油样序号的关系 23
2.2.3 军用润滑油分析计划 29
2.3 齿轮 38
2.3.2 因润滑剂性能不良造成的严重滑动磨损和过载 39
2.3.1 齿轮过载 39
2.3.3 油中含水 40
2.3.5 光谱仪报警正常磨损 41
2.3.6 延长使用至计划检修 41
2.3.4 磨料磨损 41
2.5 滑动轴承 42
2.4.1 预分析报告的讨论 42
2.4 天然气内燃机 42
2.6 液力系统 46
2.7 花键／微动磨损 47
2.8 滚珠螺杆 48
2.9 圆锥滚子轴承 49
3 操作程序 52
3.1.1 机器内磨粒的性态 52
3.1 取出有代表性的油样 52
3.1.2 取样技术 56
3.1.3 油样的配制和油样的稀释 59
3.2.1 铁谱片的光学显微镜观察 60
3.2 铁谱分析技术 60
3.2.2 铁谱片分析报告单 62
3.2.3 直读（DR）式铁谱仪 66
3.2.4 磨损状态的定量分析 67
3.2.5 制定工况监控程序 68
3.2.6 铁谱片加热分析法 75
3.2.7 扫描电子显微镜的观察和X射线分析 78
3.2.8 润滑脂的铁谱分析 79
3.2.9 非磁性颗粒的沉积 81
3.2.10 偏振光的应用 82
参考文献 85
索引 87