摩擦磨损与润滑

第1章 绪论 1

1.1 摩擦学的发展 1

1.2 摩擦学研究的内容以及研究意义 5

1.3 本课程的目的和要求 7

第2章 固体的表面特性 8

2.1 固体表面的几何特性 8

2.2 固体表面的物理化学特性 9

第3章 固体表面的接触特性 15

3.1 概述 15

3.2 研究接触特性的方法 20

第4章 摩擦原理 22

4.1 摩擦的概念与分类 22

4.2 古典摩擦定律 23

4.3 摩擦理论概述 25

4.4 分子—机械理论 30

4.5 摩擦的能量理论 32

4.6 摩擦时金属表面特性的变化 35

4.7 摩擦因数的影响因素 40

4.8 滚动摩擦 43

4.9 特殊工况条件下的摩擦 46

第5章 磨损 47

5.1 概述 47

5.2 磨损的几种主要类型 47

5.3 近代磨损理论 60

第6章 润滑理论 65

6.1 润滑的作用以及常见的润滑状态类型和转化 65

6.2 边界润滑 66

6.3 流体动压润滑 68

6.4 流体静压润滑 70

6.5 弹性流体动压润滑 75

第7章 耐磨和减摩材料 79

7.1 金属耐磨材料 79

7.2 减摩材料 85

第8章 润滑剂和添加剂 93

8.1 概述 93

8.2 润滑油的理化性质 94

8.3 润滑油的分类及简要介绍 98

8.4 润滑脂 101

8.5 添加剂 104

8.6 矿物基础油的生产工艺 109

第9章 润滑方法和润滑系统 114

9.1 润滑方法 114

9.2 润滑装置 114

9.3 润滑系统 119

第10章 钢铁冶金典型设备的润滑 122

10.1 烧结和炼焦设备的润滑 122

10.2 炼铁设备的润滑 130

10.3 炼钢与连铸设备的润滑 134

10.4 轧钢机的润滑 140

10.5 炼钢与连铸设备润滑技术应用实例 145

10.6 轧钢设备润滑技术的应用 156

10.7 无缝钢管轧制芯棒石墨润滑系统的国产化改进 164

第11章 摩擦学设计 168

11.1 摩擦学设计概述 168

11.2 耐磨设计 169

11.3 典型零部件的摩擦学设计 173

第12章 摩擦磨损试验和测试分析技术 180

12.1 摩擦磨损试验的分类 180

12.2 磨损试验的模拟问题和实验参数的选择 181

12.3 摩擦、磨损、润滑试验机 183

12.4 摩擦磨损试验中的测试 187

12.5 摩擦表面的近代微观分析法 192

12.6 磨损微粒的分析技术 194

参考文献 199