有机合成工艺

第1章 绪论 1

1.1有机合成发展历史、现状及趋势 1

1.2有机合成原料资源 2

1.3有机合成单元反应的分类 6

1.4有机合成的性质、任务和内容 8

第2章 有机合成的基本理论基础 10

2.1有机反应基础知识 10

2.2有机反应理论 21

2.3用动力学方法研究有机反应过程 62

第3章 有机合成路线的设计与评价 68

3.1逆向合成法概述 68

3.2逆向合成路线设计技巧 69

3.3导向基和保护基的应用 72

3.4合成路线的评价标准 77

第4章 有机合成工艺的影响因素 81

4.1引言 81

4.2反应温度 81

4.3反应物浓度 84

4.4反应压力 85

4.5溶剂 86

4.6催化剂 87

4.7反应设备 90

4.8分离工艺选择 94

第5章 有机合成中的溶剂效应 99

5.1引言 99

5.2溶剂的形成及分类 100

5.3溶剂对有机反应的影响 103

第6章 有机合成中的催化技术 110

6.1均相催化 110

6.2非均相催化 111

6.3相转移催化 112

第7章 磺化与硫酸化反应 125

7.1引言 125

7.2磺化剂、硫酸化剂 125

7.3磺化和硫酸化反应历程 127

7.4磺化反应的主要影响因素 132

7.5推荐的磺化及硫酸化方法 135

7.6磺化产物的分离 141

7.7磺化与硫酸化反应实例 142

第8章 硝化反应 145

8.1引言 145

8.2硝化剂的类型和硝化方法 145

8.3硝化理论 149

8.4硝化反应条件的控制 150

8.5其他引入硝基的方法 152

8.6硝化反应实例 153

第9章 卤化反应 157

9.1引言 157

9.2芳环上的取代卤化反应 157

9.3芳烃的侧链卤化反应 168

第10章 烷基化反应 173

10.1芳烃的烷基化反应的机理和特征 173

10.2 C-烷基化反应 174

10.3 N-烷基化反应 177

10.4 O-烷基化反应 184

第11章 酰基化反应 188

11.1酰基化反应的机理和特征 188

11.2酰基化剂 189

11.3酰基化反应的工艺条件 189

11.4 N-酰基化反应 190

11.5 C-酰基化反应 195

11.6酰基化工艺常见的问题 198

11.7酰基化反应实例 199

第12章 酯化反应 201

12.1引言 201

12.2羧酸法 202

12.3羧酸酐法 204

12.4酰氯法 205

12.5酯交换法 206

12.6烯酮法 208

12.7腈的醇解反应 209

第13章 羟基化反应 210

13.1引言 210

13.2芳磺酸盐的碱熔反应 210

13.3卤代化合物的水解反应 214

13.4芳伯胺的水解反应 217

13.5重氮盐的水解反应 218

13.6硝基化合物的水解反应 219

13.7异丙苯过氧化氢的酸解反应 219

13.8环烷的氧化-脱氢反应 222

13.9芳羧酸的氧化-脱羧反应 222

第14章 缩合反应 224

14.1引言 224

14.2醛酮缩合反应 224

14.3醛酮与羧酸缩合反应 228

14.4醛酮与醇缩合反应 232

14.5酯缩合反应 233

第15章 水解反应 237

15.1引言 237

15.2脂链上卤基的水解反应 237

15.3芳环上卤基的水解反应 240

15.4芳磺酸及盐类的水解反应 243

15.5芳环上硝基的水解反应 246

15.6芳环上氨基的水解反应 246

15.7酯类的水解反应 247

第16章 有机化工清洁生产过程 251

16.1引言 251

16.2绿色有机化工原理和技术 251

16.3有机合成反应的原子经济性 253

16.4有机合成中常见单元反应的原子经济性 255

16.5提高化学反应原子利用率的途径 258

16.6实现绿色有机化工的方法、技术与途径 262

16.7有机化工生产中的废物排放及控制技术 266

第17章 有机合成新方法新技术 277

17.1无水无氧操作技术 277

17.2用于有机化学反应的微波技术 290

17.3微反应器技术在有机化工中的应用 294

17.4有机声化学合成技术 297

第18章 有机合成产物的分离与提纯 302

18.1引言 302

18.2重结晶法 302

18.3萃取法 306

18.4蒸馏、分馏与水蒸气蒸馏法 308

18.5色谱法 311