金属材料的冷弯成形加工

第1章 塑性弯曲成形概述 1

1.1 塑性加工的特点 1

1.2 塑性弯曲加工的分类 2

1.3 弯曲加工的技术现状及发展趋势 3

第2章 金属材料塑性加工理论 8

2.1 金属材料的塑性 8

2.2 点的应力状态 12

2.3 点的应变状态 13

2.4 金属的塑性变形过程和屈服条件 15

2.5 塑性变形时应力与应变的关系 18

2.6 变形抗力与加工硬化 20

第3章 板料的滚弯 23

3.1 滚弯的原理特点及设备发展 23

3.2 卷板工艺分析及其基本理论 31

3.3 三辊卷板机 37

3.4 四辊卷板机 48

3.5 两辊弯曲 52

3.6 卷板工艺参数的应用 55

3.7 滚弯的操作及注意事项 59

3.8 滚弯的外形缺陷 62

3.9 锥形件的滚弯 63

第4章 筒形件直边的处理 66

4.1 剩余直边的形成 66

4.2 消除直边的方法概述 69

4.3 在专用预弯机上弯曲 71

4.4 利用预弯模消除圆筒体直边 73

4.5 三辊卷板机不预弯卷圆的工艺方法 76

4.6 双曲率成形工艺消除直边 77

4.7 对称式三辊卷板机配套预弯装置的设计 80

4.8 板料预弯机的结构设计 93

4.9 预弯机的实体结构 105

第5章 板料的压弯 107

5.1 压弯的变形特点及回弹 107

5.2 最小弯曲半径 111

5.3 弯曲件坯料尺寸和弯曲力的计算 113

5.4 弯曲工艺及工序安排 115

5.5 弯曲模的设计 117

5.6 压弯的操作及注意事项 122

第6章 折弯 126

6.1 折弯的种类 126

6.2 折弯工艺 127

6.3 折弯设备 129

6.4 提高折弯机折弯精度的措施 132

6.5 折弯机的发展趋势 135

第7章 型材管材的弯曲 136

7.1 弯曲加工的方式 136

7.2 横断面形状和壁厚的变化 137

7.3 型钢的滚弯 139

7.4 型钢的绕弯 140

7.5 型材弯曲过程易产生的缺陷和问题 141

7.6 弯管 142

7.7 拉弯 146

第8章 冷弯成形轧机简介 152

8.1 冷弯成形轧机的生产特点及应用 152

8.2 冷弯成形轧机的组成 153

8.3 辊弯成形设备的分类 154

8.4 国内外辊弯成形技术发展现状及趋势 160

第9章 手工成形 162

9.1 板料手工弯曲成形 162

9.2 型钢手工弯曲 165

9.3 圆管手工弯曲 166

9.4 收边 167

第10章 金属材料的冷弯特性 169

10.1 合理选材 169

10.2 金属材料的最小弯曲半径 170

10.3 钢铁材料的冷弯特性 171

10.4 非铁金属的冷弯特性 174

参考文献 176