自动化控制系统设计实例手册

第1章 概论 1

1.1 自动化控制系统分类 1

1.2 过程控制系统 1

1.3 控制系统常用的一些术语 1

1.4 计算机系统组成 3

1.5 电气系统组成 3

第2章 生产过程仪表控制系统的基本原理 4

2.1 概述 4

2.2 自动化仪表控制特点 4

2.3 生产过程中被调对象的特性 5

2.4 拉氏变换的几个重要特性 7

2.5 自动化仪表构成原理及特性 7

2.5.1 自动化仪表的分类 8

2.5.2 检测仪表的构成原理和特性 10

2.5.3 执行器的构成原理和特性 11

2.5.4 调节显示控制仪表的构成和特性 11

2.6 自动化仪表系统原理图和接线图 12

2.6.1 温度仪表系统原理图和接线图 12

2.6.2 压力、差压仪表系统原理图和接线图 16

2.6.3 流量仪表系统原理图和接线图 20

2.6.4 液位仪表系统原理图和接线图 27

2.6.5 分析仪表系统原理图和接线图 27

2.6.6 电气仪表系统原理图和接线图 30

第3章 计算机系统 34

3.1 概述 34

3.2 计算机集成制造系统组成 36

3.2.1 概述 36

3.2.2 计算机系统组成 36

3.3 可编程序控制器 41

3.3.1 PLC的特点 41

3.3.2 PLC的构成 42

3.3.3 PLC主要组成系统 43

3.3.4 PLC控制系统的设计基本原则 44

3.3.5 PLC软件系统及常用编程语言 44

3.4 上位计算机系统 47

3.4.1 概述 47

3.4.2 上位组态软件 48

3.5 计算机系统的设计 69

3.5.1 点号表的设计 69

3.5.2 PLC的选择 71

3.5.3 计算机系统配置 72

第4章 设计的基本原则 74

4.1 概述 74

4.2 设计规范及标准 74

4.3 设计专业互提资料 74

4.4 工程设计中的设计要求 78

4.5 设计中应注意的问题 79

4.6 自动化设计图纸的内容 81

4.6.1 方案设计 81

4.6.2 设备图设计的基本原则 84

4.6.3 施工图设计的基本原则 86

第5章 高炉系统 114

5.1 概述 114

5.2 高炉本体 115

5.2.1 高炉本体工艺 115

5.2.2 高炉本体自动化系统的分类 116

5.2.3 高炉本体检测项目 117

5.2.4 高炉本体自动化控制系统 123

5.3 高炉无料钟上料控制系统 126

5.3.1 概述 126

5.3.2 矿槽上料系统 129

5.3.3 矿槽上料检测系统 132

5.3.4 炉顶无料钟上料系统 137

5.3.5 高炉无料钟上料计算机控制系统 145

5.4 高炉本体软水密闭循环水控制系统 147

5.4.1 概述 147

5.4.2 高炉冷却原理 148

5.4.3 高炉冷却水质 149

5.4.4 软水密闭循环水系统 149

5.4.5 高炉冷却工艺及参数 150

5.4.6 高炉软水密闭循环水检测系统 150

5.4.7 高炉本体软水密闭循环水控制系统 158

5.5 高炉喷煤系统 164

5.5.1 概述 164

5.5.2 高炉喷煤工艺流程系统 165

5.5.3 高炉喷煤自动化控制系统 165

5.5.4 高炉喷煤自动化控制系统设计原则 182

5.5.5 250m3高炉喷吹系统编程控制要求 189

5.6 TRT压差发电自动控制系统 192

5.6.1 概述 192

5.6.2 TRT（压差发电）工艺过程介绍 193

5.6.3 TRT（压差发电）工作原理 193

5.6.4 TRT（压差发电）仪表检测系统 193

5.6.5 TRT（压差发电）计算机控制系统 200

5.7 热风炉控制系统 203

5.7.1 概述 203

5.7.2 热风炉的燃烧工作原理 206

5.7.3 热风炉的仪表检测系统 207

5.7.4 热风炉控制要求 210

5.7.5 热风炉控制系统 211

5.7.6 热风炉控制系统设计 220

5.7.7 热风炉计算机控制系统 224

5.8 高炉煤气干法除尘系统 226

5.8.1 概述 226

5.8.2 干法除尘工作原理 226

5.8.3 干法除尘工艺流程 227

5.8.4 干法除尘系统 228

5.8.5 262m3干法除尘自动化仪表检测系统 229

5.8.6 干法除尘计算机系统 233

附录1 常用函数的拉氏变换 250

附录2 拉氏变换简表 251

主要参考文献 254