公差配合与测量技能基础 任务驱动模式

第一单元　公差与配合 4

模块一　公差配合的基本术语及定义 4

一、概述 4

二、尺寸的术语及定义 4

三、偏差与公差的术语及定义 6

四、公差带图 8

五、配合的术语及定义 8

测量实践课题一　金属直尺、内外卡钳测量基本技能 10

一、训练目标 10

二、相关知识 10

三、综合练习：阶梯板的测量 14

模块二　标准公差与基本偏差 15

一、标准公差 15

二、基本偏差 15

测量实践课题二　游标卡尺测量基本技能 16

一、训练目标 16

二、相关知识 16

三、综合练习：阶梯板的测量 20

模块三　公差与配合的应用 22

一、基准制和配合的选用 22

二、公差等级的选用 23

测量实践课题三　游标万能角度尺测量基本技能 23

一、训练目标 23

二、相关知识 24

三、综合练习：异形件的测量 26

测量实践课题四　指示表测量基本技能 28

一、训练目标 28

二、相关知识 28

三、综合练习：偏心轴的测量 30

第二单元　几何公差 32

模块一　几何公差概述 32

一、基本概念和基本术语 32

二、几何公差的特征项目和符号 33

三、几何公差的识读方法 34

测量实践课题一　平面度检测基本技能 36

一、训练目标 36

二、相关知识 36

三、综合练习：箱体平面度的检测 37

模块二　形位误差和公差 38

一、形状误差和形状公差 38

二、其他误差和公差 38

测量实践课题二　圆度检测基本技能 38

一、训练目标 38

二、相关知识 38

三、综合练习：阶梯轴圆度的检测 39

模块三　形位公差带 40

一、形位公差带的含义 40

二、形位公差带的组成和应用 41

测量实践课题三　平行度检测基本技能 44

一、训练目标 44

二、相关知识 44

三、综合练习：轮坯平行度的检测 48

测量实践课题四 垂直度检测基本技能 48

一、训练目标 48

二、相关知识 48

三、综合练习：轴垂直度的检测 51

第三单元　表面粗糙度 53

模块一　表面粗糙度概述 53

一、基本概念 53

二、表面粗糙度的评定参数 53

测量实践课题一　表面粗糙度检测基本技能 53

一、训练目标 53

二、相关知识 54

三、综合练习：轴套表面粗糙度的检测 54

模块二　表面粗糙度代号及识读 55

一、表面粗糙度代号 55

二、表面粗糙度的标注 59

测量实践课题二　表面粗糙度检测仪检测基本技能 61

一、训练目标 61

二、相关知识 61

三、综合练习：表面粗糙度的检测 64

第四单元 千分尺、内径指示表和杠杆指示表 66

模块一　千分尺 66

一、外径千分尺 66

二、其他千分尺 68

测量实践课题一　千分尺测量基本技能 70

一、训练目标 70

二、综合练习：用千分尺测量阶梯轴的尺寸 70

模块二　内径指示表 71

测量实践课题二 内径指示表测量基本技能 72

一、训练目标 72

二、综合练习：用内径指示表测量阶梯套的尺寸 72

模块三　杠杆指示表 73

测量实践课题三 杠杆指示表测量基本技能 75

一、训练目标 75

二、综合练习：用杠杆指示表测量轴套的尺寸 75

第五单元　量块和量规 76

模块一　长度标准量块 76

一、量块的用途、结构形式和精度等级 76

二、量块的尺寸组合及使用方法 76

三、量块的维护保养 77

测量实践课题一　量块使用技能 77

一、训练目标 77

二、综合练习：用量块测量工件的尺寸 78

模块二　角度量块 78

测量实践课题二　检测工件的楔角 80

模块三　量规的使用技能 81

一、光滑极限量规 81

二、螺纹量规 83

测量实践课题三　用螺纹环规检验螺纹轴 85

一、训练目标 85

二、综合练习：用螺纹环规检验螺纹轴 85

第六单元　正弦规和水平仪 87

模块一　正弦规的使用技能 87

测量实践课题一　用正弦规测量N02莫氏锥度塞规 88

一、训练目标 88

二、综合练习：用正弦规测量N02莫氏锥度塞规 88

模块二　水平仪的使用技能 89

一、水平仪 89

二、水准式水平仪的工作原理 90

三、倾斜角的计算 90

四、水平仪的读数方法 90

五、使用水平仪时的注意事项 91

测量实践课题二　导轨直线度的检测 91

一、训练目标 91

二、综合练习：测量床身导轨的直线度 91

参考文献 93