工程材料与机械制造基础

1.1　材料的种类 1

第1章　材料的种类与性能 1

1.2　材料的性能 2

复习思考题 7

第2章　材料的组织结构 8

2.1　金属的晶体结构 8

2.2　非金属材料的结构 11

2.3　金属的结晶与细晶强化 15

2.4　材料的同素异构现象 17

2.5　铁碳合金相图 18

复习思考题 26

3.1　钢的热处理原理 28

第3章　金属热处理及表面改性 28

3.2　钢的普通热处理工艺 33

3.3　钢的表面热处理 36

3.4　金属材料的表面改性 38

复习思考题 40

第4章　钢铁材料及其用途 42

4.1　碳钢与合金钢 42

4.2　铸铁 48

复习思考题 53

第5章　非铁材料 54

5.1　非铁金属及其合金 54

5.2　高分子材料 60

5.3 陶瓷材料 63

5.4　复合材料 65

5.5　其他材料 68

复习思考题 72

第6章　失效及选材 73

6.1　零件的失效 73

6.2　选材的一般原则 74

6.3　典型零件选材分析 76

复习思考题 79

第7章　铸造 80

7.1　液态金属成形理论基础 80

7.2　砂型铸造 87

7.3　特种铸造 93

7.4　常用合金铸件生产特点 102

7.5　铸件结构设计 105

复习思考题 109

第8章　压力加工 112

8.1　压力加工理论基础 113

8.2　常用锻造方法 120

8.3　板料冲压 134

8.4　其他压力加工方法简介 142

8.5　锻件与冲压件结构设计 147

复习思考题 151

第9章　焊接 153

9.1　焊接工程理论基础 153

9.2　常用焊接方法 162

9.3 常用金属材料的焊接 168

9.4　焊接结构设计 173

复习思考题 177

第10章 非金属及复合材料成形方法 180

10.1 工程塑料件的成形 180

10.2　陶瓷件成形 181

10.3　复合材料成形 183

复习思考题 190

第11章 毛坯成形方法选择及质量控制 191

11.1　毛坯成形方法选择 191

11.2　毛坯成形质量及其质量控制 194

复习思考题 200

12.1 快速成形技术的类型及应用 202

第12章　现代成形技术及发展趋势 202

12.2　快速铸造与快速精密铸造技术 205

12.3 高能率成形技术 206

12.4　半固态成形技术 209

12.5　焊接新技术 213

12.6　现代成形技术的发展趋势 215

复习思考题 216

第13章　切削加工基础知识 217

13.1　切削加工的分类与特点 217

13.2　切削运动与切削要素 217

13.3 刀具材料与刀具构造 220

13.4　刀具切削过程及其物理现象 225

13.5　加工质量和生产率 231

13.6　切削条件的合理选择 234

13.7　金属切削机床的基础知识 240

复习思考题 248

第14章 零件表面的加工方法 251

14.1　切削加工方法 251

14.2　特种加工方法 265

14.3　零件表面加工方法选择 273

复习思考题 278

第15章　机械零件的结构工艺性 280

复习思考题 287

第16章　机械加工工艺过程的基础知识 289

16.1　机械加工工艺过程的基本概念 289

16.2　工件的安装与夹具的基本知识 292

16.3　基准及其选择原则 297

16.4　工艺规程的制订 301

16.5　典型零件的工艺过程 307

复习思考题 315

第17章　现代制造技术及发展趋势 318

17.1　超精密加工 318

17.2 纳米加工技术 320

17.3　超高速切削加工技术 323

17.4　柔性制造系统 323

17.5　虚拟制造技术 325

17.6　计算机辅助设计与制造技术 327

复习思考题 330

参考文献 331