- 作 者：华楚生主编
- 出 版 社：重庆：重庆大学出版社
- 出版年份：2000
- ISBN：7562422222
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前言页 1
绪论 1
第1章 金属切削的基本定义 3
1.1 切削运动与切削用量 3
1.2 刀具角度和刀具的工作角度 7
1.3 刀具角度的换算 14
1.4 切削层参数与切削方式 17
1.5 旋转刀具的角度 19
第2章 切削加工的理论基础 24
1.1 金属切削层的变形 24
2.2 切削力 30
2.3 切削热及切削温度 33
2.4 刀具磨损和刀具耐用度 35
第3章 金属切削基本条件的合理选择 40
3.1 刀具材料、类型及结构的合理选择 40
3.2 刀具合理几何参数的选择 43
3.3 刀具耐用度的选择 48
3.4 切削用量的选择 49
3.5 切削液的选择 50
第4章 机械加工方法及设备 53
4.1 金属切削机床的基本知识 53
4.2 车削加工与车床(CA6140型) 63
4.3 磨削加工与磨床(M1432A型) 85
4.4 齿轮加工与齿轮加工机床(Y3150E型) 94
4.5 铣削加工与铣床 106
4.6 孔的加工方法与设备 110
4.7 其他加工方法与设备 115
第5章 公差与配合 117
5.1 孔轴公差配合 117
5.2 形状和位置公差 123
5.3 表面粗糙度 141
第6章 机械加工质量 143
6.1 机械加工质量的基本概念 143
6.2 机械加工精度 146
6.3 机械加工表面质量 166
第7章 机械加工工艺规程 171
7.1 机械加工工艺过程的基本概念 171
7.2 工件的安装与基准 174
7.3 机械加工工艺规程的制定 193
7.4 制定工艺规程要解决的几个主要问题 198
7.5 工序尺寸及其公差的确定 209
7.6 机械加工的生产率与经济性分析 222
第8章 机械装配基础 229
8.1 机械装配精度 229
8.2 装配尺寸链 230
8.3 保证装配精度的工艺方法 236
8.4 装配工艺的制订 244
第9章 先进制造技术 247
9.1 成组技术 247
9.2 计算机辅助工艺设计(CAPP) 252
9.3 数控加工 255
9.4 自动化制造系统 257
习题 264
参考文献 269