- 作 者：骆志斌主编
- 出 版 社：南京：江苏科学技术出版社
- 出版年份：2000
- ISBN：7534529093
- 标注页数：915 页
- PDF页数：928 页
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第一章 模具结构 1
第一节 冲模结构 1
一、冲压基本工序及变形特点 1
二、冲模分类及其结构 7
第二节 塑料成型模具结构 26
一、塑料成型方法及其特点 26
二、塑料成型模具分类及其结构 31
第三节 压铸模结构 52
一、压铸特点 53
二、压铸模结构组成及其作用 54
三、压铸模结构 56
第四节 锻模结构 58
一、模锻分类及成型特点 58
二、锻模的分类及其结构 59
第五节 粉末冶金模具结构 61
一、粉末冶金成型特点 61
二、粉末冶金模具结构 62
一、冲压件的工艺性 70
第一节 冲模设计 70
第二章 模具设计 70
二、常用公式及数据 82
三、冲裁模设计要点 134
四、弯曲模设计要点 157
五、拉深模设计要点 163
六、其他冲压成型模设计要点 175
第二节 塑料模具设计 182
一、塑料模具设计一般资料 182
二、塑料制品的结构工艺性 237
三、注射模设计 253
四、压制模设计 310
五、挤出机头设计 331
第三节 压铸模设计 345
一、压铸模设计原则 345
二、压铸机的选定 346
三、压铸模设计要点 348
第四节 锻模设计 368
一、胎模设计 368
二、锤锻模设计 381
二、压制压力的计算 406
三、压力机用锻模 406
一、压坯设计 407
第五节 粉末冶金模设计 407
三、模具主要零件的设计及计算 424
四、压机选择 440
第三章 模具材料及热处理 443
第一节 模具材料 443
一、模具的工作条件及对模具材料的性能要求 443
二、模具零件的失效分析 444
三、模具常用材料 447
四、模具选材原则 458
一、模具常用热处理工序 460
第二节 模具零件的热处理 460
二、常用模具材料热处理规范 461
三、模具热处理常用设备 465
四、模具热处理质量分析 467
五、模具零件的表面处理 472
第四章 模具零件的加工方法 476
第一节 模具零件的毛坯准备 476
一、型材的加工余量 476
二、模具用锻件的制造 480
三、模具用铸件的制造 483
一、划线 490
第二节 模具零件的钳工加工 490
二、孔加工及排废料 492
三、攻丝 502
四、研磨与抛光 504
五、钳工修正加工 509
六、带锯加工 514
第三节 模具零件的机械加工 519
一、切削加工的经济精度和表面粗糙度 519
二、车削加工 522
三、坐标镗床加工 529
四、刨削加工 547
五、铣削加工 552
六、磨削加工 567
第四节 模具零件的特种加工 586
一、电火花加工 586
二、电火花线切割加工 604
三、超声加工 610
四、电解加工 613
五、电铸加工 618
六、电解抛光与化学抛光 620
七、文字、皮纹、花纹加工 623
八、冷挤压加工 624
九、锌合金塑料模具的加工 632
十、陶瓷型铸造 634
第五节 各类模具加工要点 637
一、冷冲模加工要点 637
二、塑料成型模加工要点 651
三、压铸模加工要点 667
四、锻模加工要点 668
五、粉末冶金模加工要点 673
第一节 冷冲模的装配、试模与调整 677
一、冷冲模的装配 677
第五章 模具装配、试模与调整 677
二、冷冲模的试模与调整 705
第二节 塑料模的装配、试模与调整 733
一、塑料模的装配 733
二、塑料模的试模与调整 751
第三节 压铸模的装配、试模与调整 760
一、压铸模的装配 760
二、压铸模的试模与调整 766
第四节 锻模的检验、试模与调整 769
一、锻模的检验 769
二、锻模的试模与调整 770
一、粉末冶金模的装配 773
第五节 粉末冶金模的装配、试模与调整 773
二、粉末冶金模的试模与调整 776
第六章 模具的使用与维护 783
第一节 模具的使用 783
一、冲模的使用 783
二、塑料模的使用 790
三、锻模的使用 793
四、压铸模的使用 798
五、粉末冶金模的使用 799
一、模具修理工作的组织 800
第二节 模具的修理 800
二、提高模具寿命的有效途径 806
第七章 特种模与简易模具 814
第一节 精冲模 814
一、精冲模的特点 814
二、精冲模加工技术要求 815
三、精冲模制造 817
第二节 硬质合金冲模 818
一、常用作冲模的硬质合金 818
二、硬质合金冲模模架 819
三、硬质合金凸、凹模紧固方式 820
一、聚氨酯冲裁模 821
第三节 聚氨酯模 821
二、聚氨酯弯曲模 823
三、聚氨酯成型模 826
第四节 薄板冲模 828
一、薄板冲模的特点 828
二、薄板冲模零件的间隙选择及凸工作尺寸的确定 829
三、薄板冲模的典型结构 829
第五节 钢带冲模 831
一、钢带冲模的结构型式 832
四、钢带冲模的制造特点 833
三、冲裁件与钢带、顶件(卸料)器、内外模板的几何关系 833
二、凸模与凹模间的双边间隙 833
第六节 组合冲模 834
一、组合冲模的形式和主要特点 835
二、设计组合冲模时的注意事项 837
第七章 低熔点合金模 838
一、低熔点合金模的特点 838
二、低熔点合金的配制 838
三、低熔点合金模的制造工艺 839
第一节 模具CAD/CAM的发展概况 842
一、模具CAD/CAM的作用 842
第八章 模具计算机辅助设计与制造 842
二、模具CAD/CAM在国外的发展和应用 843
三、模具CAD/CAM在我国的发展和应用 845
第二节 模具CAD/CAM的基础 846
一、模具CAD/CAM的基本内容 846
二、模具CAD/CAM的硬件组成 847
三、模具CAD/CAM的软件组成 849
第三节 冷冲模CAD/CAM系统 850
一、典型冷冲模CAD/CAM系统模块组成与功能 850
三、国内外典型冷冲模CAD/CAM软件 852
二、冷冲模CAD/CAM系统流程框图 852
第四节 注射模CAD/CAM系统 857
一、注射模充模过程流动模拟软件 858
二、注射模冷却系统模拟软件 859
三、注射模压实过程模拟软件 860
四、注射模结构CAD 861
五、注射模CAD/CAM系统流程 864
六、典型注射模CAD/CAM系统的模块组成与功能 865
附录 870
一、冲压模模架 870
二、塑料注射模中、小型模架 889