金工实训

绪论 1

第1章　技术测量 2

1.1　机械加工精度及表面粗糙度 2

1.1.1　机械加工精度 2

1.1.2　表面粗糙度 10

1.2　技术测量基础 12

1.2.1　测量的基本概念 12

1.2.2　测量方法与计量器具的分类 12

1.3　长度及角度测量 17

1.4　形状与位置误差的检测原则 18

思考题 20

第2章　工程材料 22

2.1　金属材料的种类、性能及用途 22

2.1.1　金属材料的性能 22

2.1.2　常用的金属材料 23

2.2　非金属材料的种类、性能及用途 28

2.2.1　高分子材料 28

2.2.2　陶瓷材料 30

2.2.3　复合材料 31

思考题 33

第3章　铸造 34

3.1　概述 34

3.2　砂型铸造 35

3.2.1　型砂、芯砂 35

3.2.2　手工造型 37

3.2.3　机器造型 42

3.2.4　型芯制造 42

3.2.5　合型 44

3.3　浇注系统 44

3.4　冒口 47

3.5　浇注 47

3.6　落砂和清理 48

3.7　铸件的主要缺陷及其产生原因 49

3.8　铸造工艺图 51

3.9　金属的熔炼 52

3.9.1　冲天炉熔化铸铁 52

3.9.2　铸钢熔炼 56

3.9.3　铝合金熔化 57

思考题 57

第4章　锻压 59

4.1　概述 59

4.2　坯料的加热和锻件的冷却 60

4.2.1　加热设备 60

4.2.2　锻造温度范围的确定 61

4.2.3　锻件的冷却方法 62

4.3　自由锻 62

4.3.1　自由锻设备 62

4.3.2　自由锻基本工序 64

4.3.3　典型锻件自由锻工艺过程 64

4.3.4　锤上自由锻实习的安全规则 64

4.4　胎模锻 66

4.5　冲压 67

4.5.1　冲压设备 67

4.5.2　冲压的基本工序 69

4.5.3　冲模 71

4.6　锻压缺陷及原因分析 72

思考题 72

第5章　焊接 73

5.1　概述 73

5.2　焊条电弧焊 74

5.2.1　焊接过程 74

5.2.2　电焊机 75

5.2.3　电焊条 76

5.2.4　焊接工艺 77

5.2.5　操作技术 79

5.3　气焊与气割 79

5.3.1　气焊 79

5.3.2　气割 84

5.4　焊接缺陷及原因分析 86

思考题 87

第6章　热处理 89

6.1　热处理的基本知识 89

6.1.1　热处理的概念 89

6.1.2　热处理加热设备 89

6.1.3　常用热处理方法 90

6.2　热处理常见缺陷及防止办法 94

思考题 97

第7章　钳工 98

7.1　概述 98

7.2　钳工基本工艺 99

7.2.1　划线 99

7.2.2　锯削 103

7.2.3　锉削与錾削 104

7.2.4　孔、扩孔、铰孔与锪孔 108

7.2.5　攻螺纹与套螺纹 113

7.2.6　刮削 115

7.3　装配工艺 117

7.3.1　概述 117

7.3.2　拆装工艺 118

7.3.3　装配质量与产品性能 120

思考题 121

第8章　金属切削基本知识 123

8.1　切削加工的运动分析 123

8.2　刀具材料 126

8.3　切削过程中的物理现象 127

8.4　切削液 128

思考题 130

第9章　车削加工 131

9.1　车床的种类及工艺范围 131

9.2　卧式车床的传动系统 132

9.3　车床的基本构造及其机械加工工艺特点 136

9.4　车刀的安装及刃磨 138

9.5　工件的安装方法及附件 140

9.6　车床的操作要点 145

9.7　基本车削工艺 148

9.8　典型零件车削加工实例 157

9.9　车削零件的结构工艺性 163

思考题 165

第10章　铣削加工 167

10.1　铣削加工概述 167

10.2　铣床 168

10.3　铣刀及其安装 170

10.4　铣削的基本工艺 172

10.4.1　铣平面 172

10.4.2　铣台阶面 175

10.4.3　铣键槽 175

10.4.4　铣直齿圆柱齿轮 176

10.5　铣床附件及应用 179

10.6　铣削操作的安全规程与维护保养 180

思考题 180

第11章　刨削加工 182

11.1　刨削加工概述 182

11.2　刨床 183

11.2.1　牛头刨床 183

11.2.2　龙门刨床 186

11.2.3　插床 186

11.3　刨刀 187

11.4　工件的安装 188

11.5　刨削的基本加工工艺 189

11.6　拉削加工简介 191

思考题 193

第12章　磨削加工 194

12.1　磨床种类及工艺范围 194

12.2　砂轮的特性及其应用 199

12.3　磨削过程和磨削用量 204

思考题 205

第13章　齿形加工 206

13.1　滚齿 206

13.1.1　滚齿的加工原理 206

13.1.2　Y3150E型滚齿机 206

13.1.3　圆柱齿轮的加工 207

13.2　插齿 210

13.2.1　插齿原理 210

13.2.2　插齿加工运动 211

思考题 212

第14章　数控机床加工与特种加工简介 213

14.1　数控机床加工 213

14.1.1　概述 213

14.1.2　数控机床的组成 213

14.1.3　数控机床加工的特点 214

14.2　特种加工 215

14.2.1　概述 215

14.2.2　特种加工方法简介 215

参考文献 216