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制造工艺实训教程
  • 作 者:刘镇昌主编
  • 出 版 社:北京:机械工业出版社
  • 出版年份:2006
  • ISBN:7111168046
  • 标注页数:287 页
  • PDF页数:297 页
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第一篇 金属零件成形制造工艺 1

第一章 铸造工艺 1

第一节 概述 1

第二节 砂型铸造 3

第三节 铸造合金的熔炼和浇注 15

第四节 浇注系统的作用和组成 17

第五节 铸件的落砂、清理及缺陷分析 19

第六节 特种铸造工艺 22

第七节 铸造安全生产及经济分析 26

复习思考题 27

第二章 锻压工艺 29

第一节 基本知识 29

第二节 自由锻 32

第三节 模锻与胎模锻 41

第四节 冲压 47

第五节 锻压安全生产及经济分析 52

复习思考题 53

第三章 焊接工艺 55

第一节 概述 55

第二节 焊条电弧焊 56

第三节 气焊和气割 63

第四节 其他焊接方法 71

第五节 焊接件的缺陷分析 75

复习思考题 76

第二篇 金属零件去除加工工艺 77

第四章 常用量具及其使用方法 77

第一节 游标式量具 77

第二节 螺旋测微量具 82

第三节 比较测微量具 84

第四节 其他常用量具 87

复习思考题 88

第五章 普通机床切削加工工艺 89

第一节 切削加工基础知识 89

第二节 车削加工工艺 97

第三节 铣削加工工艺 112

第四节 磨削加工工艺 125

第五节 其他通用机床加工工艺 141

复习思考题 154

第六章 数控机床切削加工工艺 155

第一节 数控机床与编程 155

第二节 加工中心与编程 166

第三节 数控机床安全操作 171

复习思考题 172

第七章 特种去除加工工艺 174

第一节 电化学加工 174

第二节 电火花加工 179

第三节 激光加工 186

第四节 超精密加工与微细加工简介 187

复习思考题 189

第八章 钳工加工工艺 190

第一节 划线技术 190

第二节 切除技术 196

第三节 钻床技术 209

第四节 精整技术 217

第五节 装拆技术 223

复习思考题 228

第三篇 金属零件理化性能改善工艺 230

第九章 金属热处理工艺 230

第一节 常用钢铁材料简介 230

第二节 热处理概述 231

第三节 钢的退火、正火、淬火和回火 233

第四节 钢的表面淬火 237

第五节 钢的化学热处理 238

第六节 热处理技术新进展 240

复习思考题 242

第十章 金属表面处理工艺 243

第一节 表面强化处理 243

第二节 表面防腐蚀处理 246

复习思考题 250

第四篇 非金属零件制造工艺 251

第十一章 非金属材料及其制造工艺 251

第一节 高分子材料 251

第二节 陶瓷材料 256

第三节 复合材料 258

复习思考题 259

第十二章 快速成形制造工艺 260

复习思考题 265

第五篇 制造工艺综合规划与分析 266

第十三章 制造工艺性与制造经济性 266

第一节 制造工艺性 266

第二节 制造经济性 273

复习思考题 275

第十四章 制造与环境 276

第一节 绿色制造基本知识 276

第二节 可持续发展概念 2

复习思考题 280

第十五章 典型产品综合实习操作示例 281

复习思考题 285

参考文献 286

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