制鞋企业管理实务

绪论 1

第一节 制鞋企业生产特征 1

一、制鞋企业管理的基本概念 1

二、鞋类产品生产特征 2

第二节 管理机构设置 3

一、管理机构和人员具备的条件 3

二、生产规模与管理机构 3

第三节 管理职能与任务 4

一、生产技术管理的职能 4

二、生产技术管理的基本任务 6

三、生产技术管理的具体内容 6

第四节 岗位职责及工作责任制度 7

一、职务、职责 7

二、工作责任制度 11

第五节 制鞋企业管理的发展趋势 17

一、生产管理与经营管理体制相结合 18

二、管理者和劳动者相结合 18

三、传统管理与现代管理相结合 18

四、由国内认可向国际认可过渡 18

第一章 生产计划与工艺规程管理 21

第一节 生产计划管理 21

一、基本概念 21

二、生产计划与生产能力 23

三、生产计划的编制 25

四、生产计划的主要指标 28

五、生产作业计划的实施与控制 30

第二节 工艺规程管理 34

一、裁断工段的工艺规程 34

二、制帮、缝帮工段的工艺规程 35

三、成型配底工艺规程 43

四、成鞋整理工段工艺规程 49

第二章 技术管理 53

第一节 技术管理系统 53

一、技术管理系统 53

二、质量监督管理系统 61

三、产品物流过程的质量控制系统 70

四、皮鞋出口贸易质量跟单管理系统 72

第二节 工艺文件的编制与管理 78

一、含义 78

二、工艺文件编制的主要依据与要求 78

三、工艺文件的主要内容 79

四、工艺文件的执行与检查 81

第三节 技术档案管理 82

一、技术档案的作用 82

二、技术档案的种类 83

三、技术档案的基本任务 84

第三章 鞋类产品质量管理 88

第一节 质量管理的基本知识 88

一、质量及质量管理 88

二、全面质量管理的观点 89

三、全面质量管理的工作方法 90

四、全面质量管理的工作内容 92

第二节 质量检验的基本知识 95

一、质量检验的作用 95

二、质量检验的前期工作 96

三、质量检验的方法和手段 97

四、检验的管理 99

第三节 鞋类产品质量控制 100

一、皮鞋质量控制的主要内容 101

二、质量控制的主要方法 107

第四节 鞋类产品质量检验 109

一、鞋类产品质量检验流程及细则 109

二、皮鞋质量检验标准（摘自QB1002—2005／T） 123

第四章 设备管理与配置 127

第一节 制鞋设备概述 127

一、制鞋设备的特点 127

二、制鞋设备的类型 127

三、制鞋工艺装备的特点 128

四、制鞋工艺装备的类型 129

第二节 设备管理 130

一、设备管理的概念及其重要性 130

二、设备管理的意义和任务 130

三、设备管理的内容 131

四、设备管理的机构和责任 134

第三节 设备配置 135

一、设备配置的要求 135

二、胶粘皮鞋装配生产线的设备配置 137

三、沿条线缝皮鞋装配生产线的设备配置 140

四、胶粘运动鞋装配生产线的设备配置 142

五、模压皮鞋装配生产线的设备配置 144

六、制鞋装配设备的其他配置 147

七、制鞋部件的设备配置 148

第四节 设备的日常管理 152

一、设备的登记与立卡 152

二、设备的移装、借用与调拨 152

三、设备的改进、改装及更新 152

四、设备的备件管理 153

五、设备的封存、启用与报废 153

六、设备的档案管理 153

第五章 职工培训 155

第一节 职工培训概述 155

一、职工培训的意义 155

二、职工培训的特点 155

三、职工培训的基本环节 156

第二节 培训需求分析 156

一、组织分析 156

二、岗位分析 157

三、人员分析 157

第三节 培训对象与目标 157

一、确定培训对象 157

二、设定培训目标 158

第四节 培训方式与方法 159

一、职工培训方式 159

二、职工培训方法 160

第五节 制鞋工岗位要求 161

一、制鞋工应知应会 161

二、皮鞋设计工应知应会 165

附录一 常用制鞋设备的操作准则与方法 169

附录二 制鞋工岗位培训参考提纲 183

参考文献 194