注塑操作工 初、中级

第一章　基础知识 1

第一节　机械识图基础 1

一、图线 1

二、投影原理与三视图 2

三、读图方法和尺寸标注 7

第二节　公差与配合 9

一、公差 9

二、配合 12

三、表面粗糙度 12

第三节　安全生产 13

一、生产车间的安全管理 13

二、注塑机的安全操作规程 14

三、安全用电注意事项 15

四、注塑操作工安全生产注意事项 16

第二章　塑料材料的特性 17

第一节　塑料概述 17

一、塑料的特性和分类 17

二、塑料的热力学三态在注塑中的应用 19

三、注塑工艺对塑料分子的取向的影响 21

四、影响注塑工艺的塑料性能 22

第二节　常用塑料的性能 25

一、聚乙烯系（PE） 25

二、聚氯乙烯（PVC） 27

三、聚丙烯（PP） 29

四、聚苯乙烯系（PS） 31

五、ABS系塑料 34

六、聚酰胺（PA） 40

七、聚碳酸酯（PC） 42

第三章　注塑机与注塑模 46

第一节　注塑机的工作原理 46

第二节　注塑机的结构 48

一、外观与总体结构 48

二、注射装置及其技术参数 48

三、合模装置及其技术参数 53

四、制品顶出机构 56

五、液压系统的结构与相关部件的功能 56

六、注塑机的电气控制系统 58

七、安全防护装置 59

第三节　注塑机动作流程 59

第四节　注塑机的辅助设备 62

一、供料系统 62

二、温度控制系统 64

第五节　模具基础 64

一、注塑模具结构与功能 64

二、模具与注塑机的适配 69

三、模具的安装与调试 70

第四章　注塑成型工艺 73

第一节　成型前的工艺 73

一、原材料的预处理 73

二、嵌件的预热 74

三、机筒的清洗 75

四、脱模剂的选用 75

第二节　熔融塑料的流动特性 76

一、熔融塑料在模腔中流动的速度 76

二、熔融塑料在成型过程中的压力变化 78

三、熔融塑料的流动黏度 80

第三节　工艺参数调整的原理 82

一、机筒温度 83

二、喷嘴温度 86

三、模具温度 86

四、油温 88

五、塑化压力 88

六、注射压力与注射速度 89

七、保压压力 92

八、合模力 94

九、顶出力 94

十、螺杆转速 94

十一、成型周期 96

第四节　制品的后处理 97

一、退火处理 97

二、调湿处理 98

第五章　注塑机操作的常规程序 100

第一节　注塑机的操作流程 100

一、开机前的准备工作 100

二、注塑机的调试 101

三、停机操作 103

四、原料更换 103

第二节　注塑机控制参数的设定 104

一、注塑机的动作周期 104

二、控制参数的设定 105

第三节　注塑机的保养 110

第六章　注塑机操作实例 114

第一节　台湾弘讯科技S7系列操作系统 114

一、面板介绍 114

二、工艺参数设定 115

第二节　意大利Automata optionjet操作系统 127

一、面板介绍 127

二、工艺参数设定 128

第七章　常用塑料的注塑工艺条件 138

一、聚乙烯（PE） 138

二、聚氯乙烯（PVC） 139

三、聚丙烯（PP） 140

四、聚苯乙烯（PS） 142

五、ABS 143

六、聚酰胺（PA） 146

七、聚碳酸酯（PC） 149

八、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） 152

第八章　注塑制品缺陷分析及解决方法 154

一、斑痕 154

二、制品收缩 159

三、气泡 161

四、制品溢料（毛刺、披锋） 163

五、成品不完整（欠注） 165

六、光泽不均 166

七、脱模变形 168

八、结合线 171

九、制品弯曲 172

附录1　塑料注塑工技能鉴定标准 175

附录2　注塑操作工基础知识模拟试题及参考答案 180

后记 185