- 作 者：行文凯，郑鹏，聂惠娟，苏宇锋编著
- 出 版 社：北京：清华大学出版社
- 出版年份：2016
- ISBN：9787302426561
- 标注页数：226 页
- PDF页数：237 页
请阅读订购服务说明与试读!
订购服务说明
1、本站所有的书默认都是PDF格式，该格式图书只能阅读和打印，不能再次编辑。
2、除分上下册或者多册的情况下，一般PDF页数一定要大于标注页数才建议下单购买。【本资源237 ≥226页】
图书下载及付费说明
1、所有的电子图书为PDF格式，支持电脑、手机、平板等各类电子设备阅读；可以任意拷贝文件到不同的阅读设备里进行阅读。
2、电子图书在提交订单后一般半小时内处理完成,最晚48小时内处理完成。(非工作日购买会延迟)
3、所有的电子图书都是原书直接扫描方式制作而成。
实验1 认识你要操作的数控机床 1
【实验目的与要求】 1
【主要实验设备】 1
【预习要求】 1
【实验指导】 1
【实验内容】 3
【实验报告】 4
实验2 拆装数控机床的传动部件 5
【实验目的与要求】 5
【主要实验设备】 5
【预习要求】 5
【实验指导】 5
【实验内容】 13
【实验报告】 14
实验3 认识数控机床的自动换刀机构 15
【实验目的与要求】 15
【主要实验设备】 15
【实验指导】 15
【实验内容】 18
【实验报告】 18
实验4 数控系统硬件组成及其功能 19
【实验目的与要求】 19
【主要实验设备】 19
【预习要求】 19
【实验指导与实验内容】 19
【实验报告】 25
实验5 数控系统的连接与调试 26
【实验目的与要求】 26
【主要实验设备】 26
【预习要求】 26
【实验指导与实验内容】 26
【实验报告】 35
实验6 数控系统的参数设置 36
【实验目的】 36
【主要实验设备】 36
【预习要求】 36
【实验指导】 36
【实验内容】 47
【实验报告】 50
实验7 内置式PLC参数设置 51
【实验目的与要求】 51
【主要实验设备】 51
【预习要求】 51
【实验指导和实验内容】 51
【实验报告】 61
实验8 数控系统的位置测量装置 62
【实验目的与要求】 62
【主要实验设备】 62
【预习要求】 62
【实验指导】 62
【实验内容】 64
【实验报告】 70
实验9 步进电机及其驱动系统组成与测试 71
【实验目的与要求】 71
【主要实验设备】 71
【预习要求】 71
【实验指导和实验内容】 71
【实验总结】 75
实验10 交流伺服电机及其驱动系统的组成与测试 76
【实验目的与要求】 76
【主要实验设备】 76
【预习要求】 76
【实验指导】 76
【实验内容】 79
【实验报告】 86
实验11 感应电动机及其变频调速系统的组成与测试 88
【实验目的与要求】 88
【主要实验设备】 88
【预习要求】 88
【实验指导和实验内容】 88
【实验报告】 94
实验12 数控机床培训机基本操作 95
【实验目的与要求】 95
【主要实验设备】 95
【预习要求】 95
【实验指导】 95
【实验内容】 106
【实验报告】 117
实验13 数控机床培训机仿真——车削外圆 118
【实验目的与要求】 118
【主要实验设备】 118
【预习要求】 118
【实验指导和实验内容】 118
【实验报告】 126
实验14数控机床培训机仿真——车削螺纹 127
【实验目的与要求】 127
【主要实验设备】 127
【预习要求】 127
【实验指导和实验内容】 127
【实验报告】 134
实验15数控机床培训机仿真——铣削仿真 135
【实验目的与要求】 135
【主要实验设备】 135
【预习要求】 135
【实验指导和实验内容】 135
【实验报告】 143
实验16数控软件仿真——车削锥轴 144
【实验目的与要求】 144
【主要软件和实验设备】 144
【预习要求】 144
【实验指导】 144
【实验内容】 148
【实验报告】 157
实验17数控软件仿真——铣削凸轮槽 158
【实验目的与要求】 158
【主要软件和实验设备】 158
【预习要求】 158
【实验指导】 158
【实验内容】 164
【实验报告】 170
实验18轴车削的仿真与加工 171
【实验目的与要求】 171
【主要软件和实验设备】 171
【预习要求】 171
【实验指导和实验内容】 171
【实验报告】 183
实验19盘铣削的仿真与加工 184
【实验目的与要求】 184
【主要软件和实验设备】 184
【预习要求】 184
【实验指导和实验内容】 184
【实验报告】 194
附录A 数控机床培训机CNC Partner车削编程 195
A1 程序结构 195
A1.1 主程序与子程序 195
A1.2 程序区结构 196
A1.3 程序段 196
A1.4 主要指令汇总 197
A2 准备功能（G功能） 200
A2.1 插补功能 200
A2.2 进给功能 204
A2.3 参考点 205
A2.4 坐标系 206
A2.5 坐标值和尺寸 206
A2.6 主轴转速功能 208
A3 辅助功能（M功能） 210
A3.1 M02、M30（程序结束） 210
A3.2 M00（程序停） 210
A3.3 M01（选择暂停） 210
A3.4 M98（子程序调用） 210
A3.5 M99（子程序结束） 210
A4 简化编程功能 210
A4.1 G90（外径／内径切削固定循环） 210
A4.2 G92（螺纹切削循环） 212
A4.3 G94（端面车循环） 213
A4.4 G71（粗车循环） 214
A4.5 G72（平断面粗车循环） 216
A4.6 G73（型车复循环） 218
A4.7 G70（精车循环） 219
A4.8 G74（端面深孔钻削循环） 220
A4.9 G75（外径／内径钻孔循环） 221
A4.10 G76（螺纹切削复循环） 221
A5 直接图纸尺寸编程 224