- 作 者：刘梦华，吕海峰，陶乃义编著
- 出 版 社：北京：机械工业出版社
- 出版年份：2007
- ISBN：9787111205746
- 标注页数：216 页
- PDF页数：227 页
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第1章 概述 1
1.1 压延机的应用及发展 1
1.1.1 压延机的应用 1
1.1.2 压延机的发展概况 1
1.2 压延机的分类 2
1.3 压延成型原理简述 4
第2章 影响压延机性能的主要因素 7
2.1 横压力 7
2.1.1 横压力的产生条件 7
2.1.2 影响横压力的主要因素 8
2.1.3 辊筒横压力的确定 10
2.2 辊筒规格 11
2.2.1 长径比 11
2.2.2 刚度 12
2.2.3 异径配对辊筒的特征 14
2.3 辊筒的速比对制品的影响 17
2.3.1 积料区 17
2.3.2 速比对制品质量的影响 17
2.3.3 塑料压延中对速比的要求 18
2.4 压延机的生产能力 19
2.4.1 压延超前 19
2.4.2 生产能力 19
2.5 驱动功率 20
第3章 塑料压延生产线的结构型式和特点 21
3.1 塑料压延主机 21
3.1.1 辊筒 22
3.1.2 轴承 35
3.1.3 机架 46
3.1.4 调距装置 47
3.1.5 轴交叉装置 60
3.1.6 预负荷装置和反弯曲装置 66
3.1.7 辊筒的温度调控系统 72
3.1.8 辊简轴承的润滑系统 79
3.1.9 液压系统 84
3.1.10 摆动供料装置 85
3.1.11 挡料板装置 88
3.1.12 传动系统 90
3.2 塑料压延辅机 92
3.2.1 引离装置 93
3.2.2 压花装置 97
3.2.3 冷却装置 100
3.2.4 切边装置 104
3.2.5 卷取装置 106
3.2.6 导开装置 112
3.2.7 预热装置 114
3.2.8 储布装置 114
3.2.9 扩幅装置 116
3.2.10 撒粉装置 117
3.2.11 测厚装置 118
3.2.12 静电消除器 121
3.3 塑炼系统 123
3.3.1 自动计量装置 123
3.3.2 高速混合机与低速混合机 124
3.3.3 密闭式炼塑机 127
3.3.4 开放式炼塑机 128
3.3.5 连续混炼机 131
3.3.6 过滤挤出机 134
3.4 塑料压延生产线的电气控制系统 135
3.4.1 塑料压延机生产线的电气控制系统的组成 135
3.4.2 电气控制系统各分系统的特点 136
第4章 塑料压延机的选用原则 143
4.1 塑料压延机产品型号编制方法 143
4.1.1 橡胶塑料机械产品型号的表示方法 143
4.1.2 塑料压延机产品型号表示方法 144
4.2 塑料压延生产线的选型 145
4.2.1 塑料压延膜生产线 146
4.2.2 塑料压延拉伸拉幅膜生产线 147
4.2.3 PVC塑料压延人造革生产线 147
4.2.4 塑料压延透明片生产线 151
第5章 压延机的安装、调试运转与操作 153
5.1 压延机的安装 153
5.1.1 压延主机的安装 153
5.1.2 塑料压延辅机的安装 157
5.1.3 电气部分的安装 158
5.2 压延机的调试 159
5.2.1 机械部分的调试 160
5.2.2 电气部分的调试 166
5.3 塑料压延机的操作 170
5.3.1 压延生产前的准备工作 170
5.3.2 机组运行 171
5.3.3 机组停机 173
第6章 压延生产线的维护与保养 175
6.1 机械部分的维护与保养注意事项 175
6.2 液压系统和稀油润滑系统的维护 176
6.2.1 液压系统 176
6.2.2 稀油润滑系统 178
6.3 电气部分的维护与保养注意事项 180
6.3.1 电气控制柜的维护与保养 180
6.3.2 直流电动机的维护与保养 180
6.3.3 电动机绕组温度、绕组的绝缘电阻、绕组电阻值的测定 181
6.3.4 停用电动机的保养 182
6.4 压延生产线在使用中的常见故障与排除方法 183
6.4.1 机械部分的常见故障和排除方法 183
6.4.2 电气部分常见故障与排除方法 185
6.5 维修实例 195
第7章 塑料压延制品的常见问题与改进方法 199
7.1 软质聚氯乙烯压延时的常见问题、原因分析及改进方法 199
7.2 硬质聚氯乙烯压延时的常见问题、原因分析及改进方法 202
7.3 聚氯乙烯人造革压延时的常见问题、原因分析及改进方法 203
附录 205
附录A 部分塑料机械产品国家标准及行业标准 205
附录B 部分与塑料制品有关的国家标准 207
附录C 国内外部分常用钢和铸铁牌号对照表 208
附录D 部分铸造用金属材料新旧牌号对照表 211
附录E 与塑料机械有关的部分英文名称索引 212
参考文献 216