汽车车身结构与维修

第一篇　汽车车身结构 1

第一章　车身结构分类及主要性能 1

1.1　车身的结构分类 1

1.1.1　轿车车身结构分类 1

1.1.2　客车车身结构分类 6

1.1.3　货车车身结构分类 9

1.2　车身的主要性能 10

第二章　车身基本结构 12

2.1　轿车车身结构 12

2.1.1　车身壳体 12

2.1.2　车身前后板制零件 15

2.2　客车车身结构 34

2.2.1　车身本体结构 34

2.2.2　车身骨架 37

2.2.3　格栅式车体底架 37

2.2.4　车身外蒙皮 38

2.2.5　风窗与侧窗结构 38

2.2.6　车门 40

2.2.7　客车车身内的通风、采暖与空调 41

2.3　货车车身结构 43

2.3.1　货车驾驶室 43

2.3.2　货车车厢 48

第二篇　汽车钣金修复 49

第三章　车身的检验与调整 49

3.1　车身损坏的基本形式 49

3.1.1　车身碰撞损坏 49

3.1.2　车身其他形式损坏 53

3.2　车身损伤的判别和修理方案的确定 53

3.2.1　车身损伤的判别 53

3.2.2　车身结构整体变形的检查 56

3.2.3　确定修理方案 58

3.3　车身损伤的测量 58

3.3.1　车身测量的基准 59

3.3.2　车身测量的方法 63

3.4　车身的检验与调整 69

3.4.1　车身的检查与调整 69

3.4.2　车身的校正 81

第四章　汽车钣金修理的基本工艺 87

4.1　放样与下料工艺 87

4.1.1　划线与配裁工艺 87

4.1.2　手工剪刀的剪切工艺 90

4.2　矫正工艺 91

4.2.1　手工矫正工艺 91

4.2.2　火焰校正工艺 96

4.3　钣金件手工制作工艺 96

4.3.1　弯曲 96

4.3.2　放边 99

4.3.3　收边 100

4.3.4　拔缘 101

4.3.5　拱曲 102

4.3.6　卷边 103

4.3.7　咬缝 105

4.4　汽车钣金焊接工艺 107

4.4.1　气焊工艺 107

4.4.2　手工电弧焊工艺 116

4.4.3　点焊工艺 126

4.4.4　熔极惰性气体保护焊 129

4.4.5　CO2气体保护焊 135

4.4.6　钣金铆接修复工艺 137

第五章　车身典型板件损伤修复 141

5.1　车身板件的更换 141

5.1.1　轿车前翼子板内加强板总成、前横梁和散热器支座的安装 141

5.1.2　车门面板的更换 143

5.1.3　更换车门槛外板 145

5.1.4　支柱、梁的更换方法 147

5.1.5　车用玻璃的拆卸及更换 154

5.2　车身典型板件的修复 160

5.2.1　前围护面的修复 160

5.2.2　翼子板的修复 161

5.2.3　发动机罩的修理 163

5.2.4　车项修理 166

5.2.5　后围护面维修 169

5.2.6　车门支柱的就车修复 169

5.2.7　车门的就车修复 171

5.3　车用非金属构件的修复 173

5.3.1　车用玻璃钢板件的修复 173

5.3.2　车用塑料板件的修复 174

第三篇　汽车车身涂装修复 185

第六章　板件表面预处理 185

6.1　洗车 185

6.1.1　全车清洗 185

6.1.2　车身待涂装表面的清洗 186

6.2　涂料的鉴别与评估损坏程度 187

6.2.1　鉴别涂料 187

6.2.2　涂膜损坏程度的评估 188

6.3　手工清除旧漆 190

6.3.1　旧涂层的处理方法 190

6.3.2　手工除漆法 190

6.4　打磨机清除旧漆 196

6.4.1　打磨机的分类 197

6.4.2　打磨机的选择 198

6.4.3　与打磨机配套的砂纸和砂纸磨盘 199

6.4.4　选择合适的砂纸粒度&. 200

6.4.5　手工机械打磨操作方法 200

6.4.6　砂光操作工艺 202

6.5　喷砂法和化学法清除旧漆 203

6.5.1　喷砂（喷丸）除漆法 203

6.5.2　化学除漆法 205

6.6　金属表面的除油和除锈 206

6.6.1　金属表面的除油处理 206

6.6.2　除锈 208

6.7　金属表面的磷化、氧化与钝化处理 209

6.7.1　磷化处理 209

6.7.2　氧化处理 210

6.7.3　钝化处理 211

6.8　非金属表面的处理 211

6.8.1　木材 211

6.8.2　塑料 213

第七章　底漆的喷涂 215

7.1　涂料及底漆的一般知识 215

7.1.1　涂料的分类 215

7.1.2　涂料的命名 217

7.1.3　涂料的型号 218

7.1.4　涂料的组成 219

7.1.5　涂料的干燥 220

7.1.6　底漆的一般知识 221

7.2　底漆喷涂的常用工具与设备 222

7.2.1　空气喷涂的特点 222

7.2.2　空气喷涂的基本原理 222

7.2.3　空气喷涂的基本设备 223

7.3　涂料的选配与调制 228

7.3.1　涂料的选配 228

7.3.2　涂料的调制 231

7.4　底漆喷涂操作 233

7.4.1　遮盖 233

7.4.2　喷枪的检查及调整 236

7.4.3　喷涂操作要领 238

7.4.4　不同板件的走枪顺序 242

7.4.5　喷枪的日常维护 245

7.4.6　涂装施工安全防护 247

第八章　中间涂料的涂装 249

8.1　刮腻子与打磨 249

8.1.1　中间涂料的一般知识 249

8.1.2　刮腻子的一般知识 250

8.1.3　刮腻子 251

8.1.4　腻子的干燥 255

8.1.5　打磨腻子 255

8.2　二道浆的喷涂与打磨 257

8.2.1　二道浆的功用 257

8.2.2　二道浆的喷涂 258

8.2.3　二道浆涂层的修整与干燥 259

8.2.4　标志涂料（打磨指导层）的施工 259

8.2.5　二道浆涂层的打磨 259

第九章　面漆的喷涂 261

9.1　面漆配色的基础知识 261

9.1.1　面漆的一般知识 261

9.1.2　光与颜色的一般知识 261

9.1.3　金属闪光色的形成 264

9.1.4　珍珠色 266

9.2　面漆的配色 266

9.2.1　颜料及色母 266

9.2.2调漆的注意要点 267

9.2.3　配色程序 267

9.2.4　涂料用量的确定 268

9.2.5　调色设备 269

9.2.6　胶片调色 272

9.2.7　电脑调色 272

9.2.8　涂料的调制（调粘度） 273

9.3　面漆的喷涂 273

9.3.1　面漆喷涂前的准备 273

9.3.2　面漆喷涂的涂料准备与喷枪选择 274

9.3.3　面漆的喷涂手法 274

9.3.4　全涂装面漆喷涂 275

9.3.5　局部修补涂装喷涂 278

9.3.6　面漆层的干燥 279

9.3.7　抛光 280

9.3.8　打蜡 281

9.3.9　部件的安装与清扫作业 281

9.4　汽车用塑料件的涂装 281

9.4.1　汽车用塑料件的涂装特点 281

9.4.2　塑料件涂装用材料 282

9.4.3　汽车塑料件的喷涂施工 283

9.5　涂膜的病态与防治 284

参考文献 305