- 作 者：管耀文编著
- 出 版 社：北京：人民邮电出版社
- 出版年份：2007
- ISBN：9787115170262
- 标注页数：329 页
- PDF页数：343 页
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第1章 Pro/ENGINEER模具设计基础 1
1.1 Pro/MOLDESIGN简介 2
1.2 Pro/ENGINEER系统运行环境及安装说明 2
1.2.1 安装网卡 3
1.2.2 设置系统环境变量 5
1.2.3 安装软件 6
1.3 Pro/ENGINEER软件界面简介 9
1.4 塑料模具的基础知识 10
1.4.1 塑料工件的加工 10
1.4.2 注塑模具的分类及简介 11
1.4.3 模具设计中常用的术语 11
1.4.4 模具设计必须考虑的因素 11
第2章 简单塑料模具设计——轮盘 12
2.1 塑料轮盘模具的总体分析 13
2.1.1 零件模型结构分析 13
2.1.2 模具结构分析 13
2.1.3 模具设计操作流程分析 14
2.2 创建零件模型 15
2.2.1 造型方法分析 15
2.2.2 零件模型创建过程 15
2.3 塑料轮盘模具设计流程 18
2.3.1 创建模具文件 18
2.3.2 参照模型的装配 19
2.3.3 创建工件模型 21
2.3.4 模具组件特征——浇注系统 24
2.3.5 创建分型面 27
2.3.6 创建模具体积块 30
2.3.7 创建模具元件 31
2.3.8 创建模具的开模过程 32
2.3.9 分型面与工件模型的遮蔽 33
2.3.10 铸模 35
2.4 知识点归纳 36
2.4.1 三维建模的基础知识 36
2.4.2 模具设计的典型流程 38
2.4.3 参照模型的装配 39
2.4.4 三键鼠标的使用 40
2.4.5 两个重要的工具按钮 40
2.5 类型分析 41
2.5.1 共同点分析 41
2.5.2 不同点分析 41
2.5.3 典型模具——偏心连接头模具 43
第3章 型芯塑料模具设计——盆 46
3.1 塑料盆模具的总体分析 47
3.1.1 零件模型结构分析 47
3.1.2 模具结构分析 47
3.1.3 模具设计操作流程分析 48
3.2 创建零件模型 49
3.2.1 造型方法分析 49
3.2.2 零件模型创建过程 49
3.3 塑料模具设计流程 52
3.3.1 创建模具文件 53
3.3.2 参照模型的装配 53
3.3.3 新建层 54
3.3.4 创建工件模型 56
3.3.5 设置收缩率 58
3.3.6 模具组件特征——浇注系统 59
3.3.7 创建分型面 62
3.3.8 创建模具体积块 67
3.3.9 创建模具元件 69
3.3.10 创建模具的开模过程 69
3.3.11 分型面与工件模型的遮蔽 71
3.3.12 铸模 72
3.4 知识点归纳 73
3.4.1 分型面的创建 73
3.4.2 分型面的编辑 78
3.4.3 收缩率的设置 79
3.5 类型分析 81
3.5.1 共同点分析 82
3.5.2 不同点分析 82
3.5.3 典型模具——肥皂盒模具 82
第4章 复杂型芯塑料模具设计——水杯 85
4.1 塑料水杯模具的总体分析 86
4.1.1 零件模型结构分析 86
4.1.2 模具结构分析 86
4.1.3 模具设计操作流程分析 88
4.2 创建零件模型 88
4.2.1 造型方法分析 88
4.2.2 零件模型创建过程 89
4.3 塑料模具设计流程 93
4.3.1 创建模具文件 93
4.3.2 参照模型的装配 94
4.3.3 创建工件模型 95
4.3.4 设置收缩率 96
4.3.5 模具组件特征——浇注系统 97
4.3.6 创建分型面 101
4.3.7 创建模具体积块 108
4.3.8 创建模具元件 111
4.3.9 创建模具的开模过程 111
4.3.10 分型面与工件模型的遮蔽 113
4.3.11 铸模 114
4.4 知识点归纳 115
4.4.1 “手动”选项 115
4.4.2 “自动”选项 116
4.5 类型分析 117
4.5.1 共同点分析 117
4.5.2 不同点分析 118
4.5.3 典型模具——漏料口模具 118
第5章 靠破孔类塑料模具设计——插座上盖 121
5.1 插座上盖塑料模具的总体分析 122
5.1.1 零件模型结构分析 122
5.1.2 模具结构分析 122
5.1.3 模具设计操作流程分析 123
5.2 创建零件模型 124
5.2.1 造型方法分析 124
5.2.2 零件模型创建过程 125
5.3 塑料模具设计流程 131
5.3.1 创建模具文件 131
5.3.2 参照模型的装配 132
5.3.3 创建遮蔽层 132
5.3.4 创建工件模型 133
5.3.5 设置收缩率 135
5.3.6 模具组件特征——浇注系统 135
5.3.7 创建分型面 138
5.3.8 创建模具体积块 141
5.3.9 创建模具元件 143
5.3.10 创建模具的开模过程 143
5.3.11 分型面与模具体积块的遮蔽 145
5.3.12 铸模 146
5.4 知识点归纳 146
5.4.1 靠破孔的修补方法 146
5.4.2 浇注系统的创建方法及创建原则 147
5.5 类型分析 149
5.5.1 共同点分析 149
5.5.2 不同点分析 149
5.5.3 典型模具——通风盖模具 150
第6章 一模多腔塑料模具设计——旋钮 152
6.1 塑料旋钮模具的总体分析 153
6.1.1 零件模型结构分析 153
6.1.2 模具结构分析 153
6.1.3 模具设计操作流程分析 154
6.2 创建零件模型 155
6.2.1 造型方法分析 155
6.2.2 零件模型创建过程 155
6.3 模具设计流程 160
6.3.1 创建模具文件 160
6.3.2 参照模型的装配 160
6.3.3 创建工件模型 164
6.3.4 设置收缩率 166
6.3.5 模具组件特征——浇注系统 167
6.3.6 创建分型面 174
6.3.7 创建模具体积块 177
6.3.8 创建模具元件 178
6.3.9 创建模具的开模过程 178
6.3.10 分型面与模具体积块的遮蔽 180
6.3.11 铸模 181
6.4 知识点归纳 181
6.5 类型分析 182
6.5.1 共同点分析 182
6.5.2 不同点分析 182
6.5.3 典型模具——档位旋钮模具 183
第7章 侧抽芯塑料模具设计——风扇外壳 186
7.1 塑料风扇外壳模具的总体分析 187
7.1.1 零件模型结构分析 187
7.1.2 模具结构分析 188
7.1.3 模具设计操作流程分析 189
7.2 创建零件模型 190
7.2.1 造型方法分析 190
7.2.2 零件模型创建过程 191
7.3 塑料模具设计流程 197
7.3.1 创建模具文件 197
7.3.2 参照模型的装配 197
7.3.3 创建工件模型 199
7.3.4 设置收缩率 200
7.3.5 模具组件特征——浇注系统 201
7.3.6 创建分型面 203
7.3.7 创建模具体积块 210
7.3.8 创建模具元件 212
7.3.9 创建模具的开模过程 212
7.3.10 分型面与模具体积块的遮蔽 214
7.3.11 铸模 215
7.4 知识点归纳 216
7.5 类型分析 217
7.5.1 共同点分析 217
7.5.2 不同点分析 217
7.5.3 典型模型——连接叉模具 217
第8章 滑块塑料模具设计——仪表底壳 221
8.1 塑料仪表底壳模具的总体分析 222
8.1.1 零件模型结构分析 222
8.1.2 模具结构分析 222
8.1.3 模具设计操作流程分析 224
8.2 创建零件模型 225
8.2.1 造型方法分析 225
8.2.2 零件模型创建过程 226
8.3 塑料模具设计流程 231
8.3.1 创建模具文件 231
8.3.2 参照模型的装配 232
8.3.3 创建工件模型 234
8.3.4 设置收缩率 236
8.3.5 模具组件特征——浇注系统 237
8.3.6 创建分型面 242
8.3.7 创建模具体积块 248
8.3.8 创建模具元件 250
8.3.9 创建模具的开模过程 251
8.3.10 分型面与模具体积块的遮蔽 253
8.3.11 铸模 254
8.4 类型分析 254
8.4.1 共同点分析 255
8.4.2 不同点分析 255
8.4.3 典型模具——显示器外壳模具 255
第9章 镶块塑料模具设计——电位器底壳 259
9.1 塑料电位器底壳模具的总体分析 260
9.1.1 零件模型结构分析 260
9.1.2 模具结构分析 261
9.1.3 模具设计操作流程分析 263
9.2 创建零件模型 263
9.2.1 造型方法分析 263
9.2.2 零件模型创建过程 264
9.3 塑料模具设计流程 270
9.3.1 创建模具文件 271
9.3.2 参照模型的装配 271
9.3.3 新建层 272
9.3.4 创建工件模型 273
9.3.5 设置收缩率 275
9.3.6 模具组件特征——浇注系统 275
9.3.7 创建分型面 278
9.3.8 创建模具体积块 284
9.3.9 创建模具元件 287
9.3.10 创建模具的开模过程 287
9.3.11 分型面与模具体积块的遮蔽 289
9.3.12 铸模 290
9.4 类型分析 290
9.4.1 共同点分析 291
9.4.2 不同点分析 291
9.4.3 典型模具——塑料盖模具 291
第10章 浇注模具设计——连接件 295
10.1 连接件铸造模具的总体分析 296
10.1.1 零件模型结构分析 296
10.1.2 模具结构分析 297
10.1.3 模具设计操作流程分析 298
10.2 创建零件模型 298
10.2.1 造型方法分析 299
10.2.2 零件模型创建过程 299
10.3 塑料模具设计流程 303
10.3.1 创建模具文件 303
10.3.2 参照模型的装配 303
10.3.3 创建工件模型 308
10.3.4 模具组件特征——浇注系统 310
10.3.5 创建分型面 315
10.3.6 创建模具体积块 320
10.3.7 创建模具元件 323
10.3.8 创建模具的开模过程 323
10.3.9 铸模 325
10.4 知识点归纳 326
10.5 类型分析 329