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印染试化验
  • 作 者:徐穆卿编
  • 出 版 社:北京:纺织工业出版社
  • 出版年份:1985
  • ISBN:15041·1308
  • 标注页数:338 页
  • PDF页数:348 页
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目 录 1

第一章化验 1

第一节常用仪器及其使用方法 1

一、玻璃仪器 1

二、石英玻璃器皿 34

三、瓷质器皿 36

四、金属器皿 36

五、塑料制品 38

六、其它辅助用具 39

第二节化验基本操作 50

一、取样 50

二、称量 54

三、加热、灼烧、干燥和冷却 62

四、溶解、搅拌、振荡和粉碎 65

五、过滤和分离 68

六、蒸发与结晶 74

七、蒸馏与萃取 76

八、升华 81

第三节基本的化学计算 82

一、定量分析计算的基本概念 83

二、误差 91

三、有效数字 95

第四节试剂、标准溶液和指示剂的制备 98

一、试剂 98

二、标准溶液 100

三、指示剂 107

第五节化工原料分析 116

一、中和滴定 117

二、氧化还原滴定 122

三、络合滴定 129

第六节印染助剂的性能测定和分析 134

一、概述 134

二、印染厂常用表面活性剂 135

三、表面活性剂的性能测定 142

四、印染厂常用助剂的分析(非表面活性 149

剂类) 149

第七节工业分析 159

一、水的分析 159

二、煤的分析 161

三、油脂分析 163

四、气体分析 171

第八节试、化验室的安全常识 180

一、化学危险品的分类和特性 181

二、化验室的一般安全操作守则 188

三、急救常识 195

第二章工艺测试 198

第一节车间快速测定 198

一、漂练车间 198

二、染色车间 207

三、印花车间 216

四、整理车间 219

第二节 半制品质量检验 220

一、烧毛效果 220

二、煮练效果 221

三、漂白效果 224

四、丝光效果(钡值试验) 227

五、纤维素纤维织物的潜在损伤 229

六、纤维素纤维织物聚合度的测定 230

七、分散染料热溶固色率的测定和标准曲线 237

的绘制 237

第三节仿色(染料打样) 238

一、染料概念 238

二、染料的分类 239

三、仿色的准备工作 241

四、直接染料 241

五、硫化染料 243

六、还原染料 244

七、可溶性还原染料 245

八、不溶性偶氮染料 248

九、稳定不溶性偶氮染料 253

十、苯胺黑 258

十一、酞菁染料 259

十二、爱尔新染料和缩聚染料 260

十三、活性染料 262

十四、分散染料 263

第三章试验 267

第一节 一般印染布的物理机械性能 267

测试 267

一、概述 267

二、幅宽和长度 269

三、密度 269

四、断裂强度和断裂伸长 270

五、湿态断裂强度 272

六、撕破强度 272

七、缩水率 273

八、重量 275

九、缝纫断裂强度 275

十、折皱回复性 275

第二节个别印染布的物理机械性能测试 280

一、概述 280

二、折皱回复性及湿态折皱回复性 280

三、针裂(扎针)牢度 281

四、硬挺度 281

五、氯损 282

六、耐磨牢度 284

七、织物上释放甲醛含量的测试 286

八、防雨性能试验 288

九、阻燃性能试验 292

十、厚度 293

一、概述 296

第三节印染布的一般色牢度试验 296

二、日晒牢度 299

三、皂洗牢度 302

四、摩擦牢度 303

五、汗渍牢度 305

六、精元还原牢度 305

七、刷洗牢度 305

第四节 印染布的个别色牢度试验 306

一、氯浸牢度 306

八、水浸牢度 306

九、熨烫牢度 306

二、升华牢度 307

三、烟褪牢度 308

四、水烫牢度 308

五、氯损泛黄程度 309

第一节生物显微镜的结构与使用 310

第四章污水处理的生化法测试 310

一、基本结构 311

二、使用 312

第二节活体观察和微生物染色技术 314

第三节微生物的计数 315

第四节污水的化学分析 317

一、色度 317

二、pH值和温度 318

三、化学耗氧量(COD) 318

四、溶解氧(DO) 323

五、生物化学需氧量(BOD) 327

六、氨氮(容量法) 329

七、硫化物 331

八、总铬 332

九、悬浮物(滤纸法) 333

附录印染厂三废排放标准 335

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