- 作 者：薛源顺，宋秋云编写
- 出 版 社：北京：科学普及出版社
- 出版年份：1984
- ISBN：15051·1109
- 标注页数：329 页
- PDF页数：336 页
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第一章 复杂零件的磨削 1
第一节 复杂成型面的磨削 1
第二节 薄片、薄壁零件的磨削 10
第三节 导轨的磨削 15
第四节 凸键外圆的磨削方法 19
第五节 曲轴的磨削 20
第六节 仿形磨削法 26
第七节 花键的磨削方法 32
第八节 齿轮磨削 39
第九节 螺纹磨削 42
第十节 复杂刀具的刃磨 46
复习题 50
第二章 磨削新工艺 51
第一节 高光洁度磨削 51
第二节 高速磨削 71
第三节 恒压力磨削 76
第四节 电解磨削 78
第五节 缓进深切磨削 87
复习题 90
第三章 光整加工 91
第一节 研磨的工作原理 91
第二节 研磨剂 94
第三节 平面的研磨方法 96
第四节 外圆的研磨方法 105
第五节 内圆的研磨方法 107
第六节 球面的研磨方法 109
第七节 外圆的超精加工 111
第八节 珩磨 114
复习题 120
第四章 精密量仪和自动测量装置 121
第一节 水平仪和光学平直仪的结构原理及导轨的测量 121
第二节 气动测量仪的结构原理 132
第三节 工具显微镜的结构原理和一般使用方法 135
第四节 自动测量装置的原理和使用方法 141
第五节 高精度工件的测量方法 143
第六节 磨削指示仪的结构原理及应用 154
复习题 157
第五章 工艺规程及典型零件的工艺分析 158
第一节 工艺规程在机械制造中的作用 158
第二节 工艺规程的组成 162
第三节 基准的种类和选择 165
第四节 尺寸链的概念 169
第五节 机械加工工艺规程的制订 174
第六节 制订机械加工工艺规程的实例 179
第七节 机械加工精度分析 186
第八节 典型零件的工艺及其分析 189
第九节 成组工艺 204
复习题 207
第一节 概述 208
第六章 机床夹具 208
第二节 工件的定位 214
第三节 定位方法和定位元件 224
第四节 夹紧机构 232
第五节 气动液压夹具的概念 245
第六节 磨床夹具的结构分析 251
第七节 夹具设计的一般知识 257
第八节 组合夹具 260
复习题 264
第七章 磨床 265
第一节 M1432A型万能外圆磨床 265
第二节 M2110型内圆磨床 285
第三节 MM7132A型精密卧轴矩台平面磨床 292
第四节 MQ6025A型万能工具磨床 303
第五节 磨床精度对加工精度的影响和精度检验方法 312
第六节 磨床的常见故障及其排除方法 324
复习题 329