重金属冶金学 第2版

1硫化矿焙烧与烧结 1

1.1焙烧与烧结焙烧的目的 1

1.2硫化矿氧化焙烧与烧结焙烧的理论基础 2

ZnS氧化的热力学 2

PbS氧化的热力学 5

铁硫化物在焙烧过程中的变化 6

SiO2、CaO等脉石矿物的行为 8

1.3硫化锌精矿的流态化焙烧 11

锌精矿的化学成分和一般特性 11

锌精矿流态化焙烧的生产实践 11

锌精矿焙烧的工艺技术指标分析 14

1.4铅锌硫化精矿的烧结焙烧 17

烧结焙烧的炉料组成 17

带式烧结机 20

硫化精矿烧结焙烧过程 21

烧结焙烧的物量、硫量、热量平衡及其经济技术指标 23

2重金属还原熔炼 27

2.1概述 27

2.2鼓风炉炼铅 28

铅鼓风炉炉料组成 28

铅鼓风炉内的金属氧化还原反应 29

铅鼓风炉熔炼产物 33

炼铅鼓风炉的结构及其生产工艺 36

2.3鼓风炉炼锌铅 40

氧化锌还原反应的热力学 42

鼓风炉炼锌炉内主要反应分析 45

锌蒸气的冷凝 50

鼓风炉炼锌的生产实践 54

2.4锡精矿的还原熔炼 59

炼锡原料及其冶炼方法 59

铁在锡中的溶解性能 61

锡、铁氧化物还原的热力学 62

锡精矿还原熔炼的生产实践 65

2.5还原熔炼炉渣的烟化处理 74

铅锌炉渣的还原挥发 74

炼锡炉渣的硫化挥发 79

3重金属造锍熔炼 82

3.1造锍熔炼的原料及冶炼方法 82

造锍熔炼的原料 82

铜镍矿物原料的冶炼方法 85

3.2造锍熔炼的基本原理 87

造锍熔炼的物料及产物 87

造锍熔炼过程中的物理化学变化 89

3.3重金属造锍熔炼的生产实践 117

闪速熔炼 118

熔池熔炼 129

其他造锍熔炼方法 156

3.4锍的吹炼 160

锍吹炼目的 160

锍的吹炼反应 161

锍吹炼的生产实践 166

锍的闪速吹炼 169

3.5造锍熔炼炉渣的贫化处理 172

还原贫化法 173

磨浮法处理炉渣 174

4硫化矿的直接熔炼 178

4.1直接得到金属的冶炼方法 178

置换还原法 178

利用氧化反应获得金属的方法 179

4.2硫化精矿的直接熔炼 180

硫化铅精矿直接熔炼的基本原理 181

基夫赛特（Kivcet）法 189

氧气底吹熔池熔炼（QSL法） 196

顶吹熔池熔炼（Ausmelt法、TBRC法） 203

5粗金属的精炼 207

5.1锌、镉的火法精炼——精馏 207

精馏精炼的基本原理 208

精馏精炼的生产工艺 209

5.2铅、锑、锡、铋的火法精炼 214

粗铅的火法精炼流程 214

除铜精炼 215

碱性精炼除硒、碲、砷、锡、锑 220

加锌除银精炼 224

加钙除铋精炼 227

5.3粗铜、粗铅的火法-电解精炼联合流程 228

粗铜的火法精炼 229

铜的电解精炼 239

铅的电解精炼 252

6重金属湿法冶金 255

6.1概述 255

6.2重金属湿法冶金的浸出过程 257

锌焙砂的浸出 257

硫化锌精矿高压氧浸 285

6.3浸出液的净化 287

硫酸锌浸出溶液的成分及其净化方法 287

锌粉置换法的一般原理 289

影响置换过程的因素 290

锌粉置换除钴 293

黄药除钴 297

β-萘酚除钴 298

硫酸锌溶液净化除氟、氯 299

锌浸出液净化的设备及生产实践 300

6.4从水溶液中提取金属 302

锌电积的电极反应 302

杂质在电积过程中的行为 306

电流效率、槽电压及电能消耗 309

锌电解车间的主要设备及生产实践 315

6.5铜（镍）的湿法冶金 321

概述 321

细菌浸出 322

碱浸 329

有机溶剂萃取 338

高压氢还原 344

铜电积 347

高镍锍阳极电解 348

主要参考文献 354