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Mastercam X9数控铣中(高)级考证实例精讲
  • 作 者:詹建新,方跃忠主编
  • 出 版 社:北京:电子工业出版社
  • 出版年份:2017
  • ISBN:9787121310195
  • 标注页数:294 页
  • PDF页数:304 页
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第1单元 中级工考证实例 1

实例1 G423——五角板 1

1.建模过程 1

2.加工工艺分析 6

3.第一次装夹的数控编程 6

4.第二次装夹的数控编程 14

5.第一次装夹 20

6.第二次装夹 20

实例2 G421——双孔板 21

1.建模过程 21

2.工艺分析 27

3.第一次装夹的数控编程 28

4.第二次装夹的数控编程 34

5.第一次装夹 39

6.第二次装夹 39

实例3 G424——八角板 40

1.建模过程 40

2.工艺分析 45

3.第一次装夹的数控编程 46

4.第二次装夹的数控编程 52

5.第一次装夹 55

6.第二次装夹 55

实例4 G420——偏心五角板 56

1.建模过程 56

2.工艺分析 60

3.第一次装夹的数控编程 60

4.第二次装夹的数控编程 64

5.第三次装夹的数控编程 68

6.工件的第一次装夹 71

7.工件的第二次装夹 71

8.工件的第三次装夹 72

实例5 G425——上圆下方 73

1.建模过程 73

2.工艺分析 77

3.第一次装夹的数控编程 77

4.第二次装夹的数控编程 81

5.第一次装夹 86

6.第二次装夹 87

第2单元 高级工考证实例 88

实例6 G322——半月板 88

1.G322-1零件的建模过程 92

2.G322-1零件的工艺分析 93

3.G322-1零件的第一次编程 93

4.G322-1零件的第二次编程 96

5.G322-2零件的建模过程 100

6.G322-2零件的工艺分析 102

7.G322-2零件的第一次编程 103

8.G322-2零件的第二次编程 105

9.G322-1零件的第一次装夹 108

10.G322-1零件的第二次装夹 108

11.G322-2零件的第一次装夹 108

12.G322-2零件的第二次装夹 109

实例7 G325——双槽板 110

1.G325-1零件的建模过程 114

2.G325-1零件的工艺分析 115

3.G325-1零件的第一次编程 115

4.G325-1零件的第二次编程 118

5.G325-2零件的建模过程 121

6.G325-2零件的工艺分析 124

7.G325-2零件的第一次编程 124

8.G325-2零件的第二次编程 127

9.G325-1零件的第一次装夹 131

10.G325-1零件的第二次装夹 131

11.G325-2零件的第一次装夹 132

12.G325-2零件的第二次装夹 132

实例8 G323——弯槽板 133

1.G323-1零件的建模过程 137

2.G323-1零件的工艺分析 139

3.G323-1零件的第一次编程 140

4.G323-1零件的第二次编程 142

5.G323-2零件的建模过程 148

6.G323-2零件的工艺分析 150

7.G323-2零件的第一次编程 150

8.G323-2零件的第二次编程 152

9.G323-1零件的第一次装夹 159

10.G323-1零件的第二次装夹 159

11.G323-2零件的第一次装夹 159

12.G323-2零件的第二次装夹 160

实例9 G329——偏心板 161

1.G329-1零件的建模过程 165

2.G329-1零件的工艺分析 168

3.G329-1零件的第一次编程 168

4.G329-1零件的第二次编程 171

5.G329-1零件的第三次编程 174

6.G329-2零件的建模过程 175

7.G329-2零件的工艺分析 178

8.G329-2零件的第一次编程 179

9.G329-2零件的第二次编程 181

10.G329-2零件的第三次编程 184

11.G329-1零件的第一次装夹 186

12.G329-1零件的第二次装夹 186

13.G329-1零件的第三次装夹 187

14.G329-2零件的第一次装夹 187

15.G329-2零件的第二次装夹 188

16.G329-2零件的第三次装夹 188

实例10 G321——弯凸台 189

1.G321-1零件的建模过程 193

2.G321-1零件的工艺分析 194

3.G321-1零件的第一次编程 194

4.G321-1零件的第二次编程 197

5.G321-2零件的建模过程 200

6.G321-2零件的工艺分析 202

7.G321-2零件的第一次编程 202

8.G321-2零件的第二次编程 204

9.G321-1零件的第一次装夹 209

10.G321-1零件的第二次装夹 210

11.G321-2零件的第一次装夹 210

12.G321-2零件的第二次装夹 210

第3单元 曲面加工实例 211

实例11 水晶眼——重点讲述旋转曲面 211

1.建模过程 211

2.加工工艺分析 216

3.编程过程 216

实例12 烟灰缸——重点讲述阵列 225

1.建模过程 225

2.加工工艺分析 229

3.第一次装夹的编程过程 229

4.第二次装夹的编程过程 232

5.工件的第一次装夹 243

6.工件的第二次装夹 243

实例13 塑料外壳——重点讲述扫描曲面 244

1.零件的建模过程 244

2.加工工艺分析 251

3.数控编程过程 251

4.装夹过程 258

实例14 肥皂盒盖——重点讲述昆氏曲面 259

1.建模过程 259

2.加工工艺分析 263

3.数控编程过程 264

4.工件的装夹 270

实例15 旋钮——综合讲述各种刀路 271

1.零件的建模过程 271

2.加工工艺分析 275

3.编程过程 276

4.装夹过程 282

第4单元 数控铣床的基本操作 283

1.操作面板(控制器面板)的介绍 283

2.开机的一般步骤 288

3.关机的一般步骤 288

4.机床归零 288

5.开启主轴转动 289

6.工件的分中与对刀 290

7.串口DNC在线加工 292

8.图形显示 293

9.USB文件的复制 293

10.USB在线加工 294

11.单个程序的删除 294

12.全部程序的删除 294

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