机械加工工艺基础

第一章 金属切削加工的基础知识 1

§1-1 概述 1

§1-2 切削加工的基本术语及其定义 3

§1-3 刀具材料 10

第二章 金属切削加工的理论基础 14

§2-1 金属切削过程 14

§2-2 切削力 18

§2-3 切削热与切削温度 21

§2-4 刀具磨损与刀具耐用度 24

第三章 金属切削加工质量与切削效率 29

§3-1 工件材料的切削加工性 29

§3-2 切削液 31

§3-3 已加工表面质量 33

§3-4 刀具几何参数的合理选择 35

§3-5 切削用量的选择 40

§4-1 机床的分类与编号 45

第四章 金属切削机床概论 45

§4-2 机床的技术性能指标 48

§4-3 机床的运动 49

§4-4 机床的传动 52

§4-5 机床的传动系统分析 59

第五章 金属切削加工方法综述 71

§5-1 车削加工 71

§5-2 钻、扩、铰、镗削加工 73

§5-3 刨、插、拉削加工 78

§5-4 铣削加工 81

§5-5 磨削加工 85

第六章 典型表面加工方案分析 93

§6-1 平面加工 93

§6-2 外圆面的加工 95

§6-3 孔的加工 96

§6-4 成形面的加工 99

§6-5 螺纹加工 100

§6-6 齿轮齿形的加工 105

第七章 精密加工和特种加工简介 114

§7-1 光整加工 114

§7-2 特种加工 120

第八章 工件的安装与夹具 129

§8-1 概述 129

§8-2 工件的安装和基准 132

§8-3 工件的六点定位原理 134

§8-4 定位误差的概念 138

§8-5 常见的定位元件和定位误差 139

§8-6 夹紧机构 145

第九章 机械加工工艺过程 160

§9-1 概述 160

§9-2 机械加工工艺规程的制定 163

§9-3 零件的工艺性分析 165

§9-4 毛坯的种类和选择 166

§9-5 基准的选择 167

§9-6 工艺路线的拟定 169

§9-7 加工余量的确定 171

§9-8 工序尺寸的计算 173

§9-9 机械加工的生产率 175

§9-10 编写工艺文件 178

第十章 典型零件的加工 182

§10-1 轴类零件的加工 182

§10-2 盘套类零件的加工 186

§10-3 箱体类零件的加工 189

第十一章 零件的结构工艺性 193

§11-1 概述 193

§11-2 一般原则及实例分析 193

第十二章 机械制造自动化概论 201

§12-1 机械化、自动化、刚性自动化概述 201

§12-2 柔性自动化概述 203

§12-3 计算机集成制造系统与无人化工厂 209

主要参考文献 212