压力容器焊接结构工程分析

第一章 绪论 1

第一节 焊接结构的发展趋势及对焊接技术的要求 1

第二节 焊接结构的分类和特点 1

第二章 焊接结构的冶金分析 3

第—节 焊接过程分析和焊接接头组成 3

第二节 焊接热循环对组织的影响和控制途径 5

第三节 焊缝的组织和性能 8

第四节 熔合区、热影响区和热应变脆化区的组织和性能 14

第五节 热影响区的硬化、软化和脆化 17

第三章 焊接结构的应力与变形分析 20

第一节 焊接变形与应力的产生 20

第二节 焊接应力与变形的分类及危害 23

第三节 焊接残余变形的估算和影响因素 26

第四节 焊接残余应力的分布及对工程结构失效的影响 34

第五节 焊接残余应力的测定 44

第六节 焊接残余应力和变形的控制和消除 50

第四章 焊接结构的力学分析 61

第一节 常用接头的工作应力分布 61

第二节 焊接接头的基本力学性能 68

第三节 焊接接头的力学性能匹配 71

第四节 焊接接头的强度设计与计算 72

第五章 焊接结构的缺陷分析 84

第一节 焊接缺陷的分类 84

第二节 焊接缺陷产生原因的分析及防治 86

第三节 焊接裂纹分析 90

第四节 焊接缺陷的危害性分析 97

第五节 焊接缺陷的断裂力学分析 104

第六节 焊接缺陷的返修 106

第六章 焊接结构的检验技术分析 109

第一节 焊接检验的过程和分类 109

第二节 压力容器的无损检验 117

第三节 焊接质量检验要求 127

第四节 探伤新技术简介 135

第七章 焊接结构的合理性分析 139

第一节 结构强度的合理性分析 139

第二节 制造工艺性和经济性的结构合理性分析 140

第三节 焊接容器的结构分析 142

第四节 多层式压力容器焊接接头的设计 161

第五节 薄板结构的合理性分析 167

第六节 焊接机身结构的合理性分析 172

第八章 焊接结构的制造分析 176

第一节 焊接制造工艺过程分析和设计 176

第二节 焊接结构的焊接工艺评定 182

第三节 焊接结构制造的材料加工 190

第四节 焊接结构制造的装配工艺 199

第五节 焊接结构制造的焊接工艺 200

第一节 失效分析的基本方法 210

第九章 焊接结构的失效分析 210

第二节 裂纹源、断裂源的识别方法 212

第三节 焊接结构的脆性断裂失效与防治 218

第四节 焊接结构的塑性断裂失效与防治 223

第五节 焊接结构的疲劳失效与防治 226

第六节 焊接结构的应力腐蚀断裂失效与防治 232

第七节 焊接结构的蠕变断裂失效与防治 236

第八节 不锈钢焊接结构的失效与防治 241

第九节 异种钢焊接结构的失效和防治 245

第十章 焊接技术的进展分析 250

第一节 焊接技术的发展和选择依据 250

第二节 窄间隙焊接技术 252

第三节 电子束焊接技术 254

第四节 激光焊接技术 256

第五节 爆炸焊接技术 258

参考文献 261