- 作 者：胡永生编著
- 出 版 社：北京：北京理工大学出版社
- 出版年份：1992
- ISBN：7810135627
- 标注页数：230 页
- PDF页数：236 页
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目录 1
第一篇 总论 1
第一章 机械制造工艺的发展 1
第一节 概述 1
第二节 机械制造工艺技术的进展 2
第三节 机械制造工艺的发展前景 7
第二章 机械制造工艺的理论 10
第一节 工艺过程的基本规律 10
第二节 工艺过程的理论 11
第三节 柔性制造系统对传统工艺理论的影响 17
第二篇 制造工艺方法的原理 20
第三章 制造工艺方法的机理和分类 20
第一节 制造工艺方法的形态学 20
第二节 机械加工方法的拓扑分类 25
第四章 典型表面加工方法的原理 32
第一节 概述 32
第二节 外圆加工 33
第三节 内孔加工 36
第四节 平面加工 37
第五节 螺纹加工 39
第六节 齿形加工 40
第五章 金属表面加工技术与去毛刺工艺 43
第一节 表面加工技术 43
第二节 去毛刺工艺 46
第六章 机械加工质量 53
第一节 产品质量和加工质量的意义 53
第三篇 工艺系统的分析原理 53
第二节 零件尺寸精度的规定 55
第三节 加工精度及其评价指标 59
第四节 表面质量及其评价指标 62
第五节 提高加工质量的途径 70
第七章 加工精度的分析原理 73
第一节 加工误差的分析计算 73
第二节 加工误差的统计分析 80
第一节 零件的基准问题 97
第八章 零件的基准和定位 97
第二节 零件的定位问题 100
第三节 定位误差的计算 103
第九章 工艺系统的热效应 108
第一节 基本概念 108
第二节 传热学基础 109
第三节 温度场计算 113
第四节 典型热效应问题 133
第一节 加工过程振动的基本概念 139
第十章 工艺系统的振动 139
第二节 受迫振动的消减措施 144
第三节 自激振动及消减措施 148
第四节 振动切削 158
第十一章 工艺过程的优化 162
第一节 工艺过程优化方法 162
第二节 适应性控制 166
第三节 最优工艺过程方案的选择 171
第一节 成组技术的原理 174
第四篇 机械制造系统基础 174
第十二章 成组技术 174
第二节 零件的分类和编码 176
第三节 成组技术在机械加工中的应用 182
第十三章 柔性制造系统 187
第一节 成批生产自动化途径 187
第二节 柔性制造系统 189
第三节 集成制造系统 196
第十四章 计算机辅助工艺设计 200
第一节 概述 200
第二节 工艺数据库 201
第三节 工艺过程设计 204
第四节 工序尺寸的计算 211
第十五章 机械制造系统的仿真 220
第一节 仿真的基本原理 220
第二节 各种机床工作的仿真 222
第三节 柔性制造系统的仿真 227