钳工工艺

项目一 初级钳工基本知识 1

课题一 钳工入门知识 1

理论知识 1

一、钳工的主要任务 1

二、钳工的种类 2

三、钳工工作场地的常用设备 2

四、安全文明生产知识 4

实践训练 4

【实例一】 参观钳工实训场地 4

【实例二】 台虎钳装拆与保养 4

课题二 量具 6

任务一 游标类量具 6

理论知识 6

一、游标卡尺的结构和功能 6

二、游标卡尺的刻线原理及读数方法 7

三、游标卡尺的规格、精度和使用方法 9

四、其他游标卡尺 9

五、量具的维护与保养 10

实践训练 11

【实例】 游标卡尺的应用 11

任务二 千分尺 12

理论知识 12

一、外径千分尺的功能和结构 12

二、千分尺的刻线原理及读数方法 13

三、千分尺的使用方法 13

四、其他千分尺 13

实践训练 14

【实例一】 千分尺的校零练习 14

【实例二】 用千分尺检测曲轴轴颈 15

任务三 百分表 16

理论知识 17

一、钟式百分表的结构及读数方法 17

二、使用百分表时应注意的事项 18

实践训练 18

【实例一】 用百分表测量平行度误差 18

【实例二】 用百分表测量跳动误差 19

【实例三】 用内径百分表测量汽缸内径误差 20

任务四 其他量具 21

理论知识 21

一、钢尺 21

二、样板平尺 22

三、万能角度尺 22

四、塞尺 24

五、界限量规 25

实践训练 26

【实例】 万能角度尺的应用 26

课题三 划线 29

任务一 划线工具及使用方法 29

理论知识 29

一、划线 29

二、划线工具及使用方法 30

实践训练 35

【实例一】 划平行线 35

【实例二】 划垂直线 36

【实例三】 找圆心 36

任务二 平面划线 37

理论知识 37

一、划线前的准备 37

二、划线基准的选择 37

实践训练 38

【实例一】 平面划线（一） 38

【实例二】 平面划线（二） 40

任务三 立体划线 40

理论知识 41

一、找正 41

二、借料 41

实践训练 43

【实例】 轴承座的划线 43

任务四 分度头划线 45

理论知识 45

一、分度头的结构 45

二、分度头的传动原理 46

三、简单分度法 46

实践训练 47

【实例】 分度头划线 47

课题四 锯削 50

理论知识 50

一、锯弓 50

二、锯条 50

三、锯条的安装 52

四、锯削的一般方法 52

五、锯削常见问题分析 53

实践训练 54

【实例一】 锯削任务工件上的四个面 54

【实例二】 棒料的锯削 54

【实例三】 管子的锯削 55

【实例四】 薄板料的锯削 55

【实例五】 深缝的锯削 56

【实例六】 型材的锯削 56

课题五 锉削 58

理论知识 58

一、锉刀的种类、规格及选用 58

二、锉削方法 62

实践训练 67

【实例一】 平面与圆弧面的锉削 67

【实例二】 角度变位配 68

【实例三】 锉配六角体 70

课题六 錾削 73

理论知识 73

一、錾子及其种类 73

二、手锤 74

实践训练 75

【实例一】 錾断 75

【实例二】 錾切平面 76

【实例三】 錾槽 77

课题七 孔的加工 79

任务一 钻孔 79

理论知识 79

一、钻头 80

二、钻削用量及其选择 82

三、钻孔方法 83

四、钻孔安全生产知识 86

实践训练 86

【实例一】 钻头的刃磨 86

【实例二】 钻孔加工 87

任务二 扩孔、锪孔、铰孔 88

理论知识 88

一、扩孔 88

二、锪孔 89

三、铰孔 89

实践训练 93

【实例】 铰孔加工 93

课题八 攻螺纹、套螺纹 95

理论知识 95

一、攻螺纹 95

二、套螺纹 99

实践训练 102

【实例一】 攻螺纹 102

【实例二】 套螺纹 102

项目二 钳工特殊知识 104

课题一 铆接 104

理论知识 104

一、铆接概述 104

二、铆接常用的工具 105

三、铆钉有关尺寸的确定 105

四、铆接方法及废品分析 107

五、铆接的拆卸方法 110

实践训练 111

【实例】 板料铆接 111

课题二 弯形与矫正 113

任务一 弯形 113

理论知识 113

一、弯形前毛坯长度的计算 113

二、常用的弯形方法 115

实践训练 115

【实例一】 板料弯形 115

【实例二】 管子弯形 115

任务二 矫正 116

理论知识 116

一、矫正常用工具 116

二、手工矫正的方法 117

实践训练 119

【实例一】 角钢的矫正 119

【实例二】 棒料的矫正 120

课题三 刮削与研磨 121

任务一 刮削 121

理论知识 121

一、刮削概述 121

二、刮削工具 122

三、平面刮削方法 125

四、曲面刮削方法 125

实践训练 125

【实例】 平面刮削 125

任务二 研磨 127

理论知识 127

一、研磨概述 127

二、研磨用的工具和材料 128

三、研磨方法 129

实践训练 129

【实例一】 一般平面研磨 129

【实例二】 圆柱面研磨 130

项目三 中级钳工基本知识 131

课题一 钳工装配与机械修理基本知识 131

任务一 装配基本知识 131

理论知识 132

一、装配工艺过程 132

二、装配工艺规程 133

三、常用装配方法 134

四、装配工作要点 135

实践训练 136

【实例】 平口钳的装配 136

任务二 机械修理基本知识 138

理论知识 139

一、机械设备修理工艺过程 139

二、机械设备的损坏形式与维修形式 139

三、修理工作要点 140

课题二 固定连接的装配修理 142

理论知识 142

一、螺纹连接及装配修理 142

二、键连接及装配修理 146

三、销连接及装配修理 148

四、过盈连接及装配修理 149

实践训练 152

【实例】 花键连接的装配 152

课题三 传动机构的装配修理 154

理论知识 154

一、带传动机构的装配修理 154

二、链传动机构的装配修理 158

三、齿轮传动机构的装配修理 160

四、蜗杆传动机构的装配修理 163

五、联轴器传动机构的装配 167

实践训练 169

【实例】 装配带传动机构的带轮 169

课题四 轴承和轴的装配修理 172

理论知识 172

一、滑动轴承的装配 172

二、滚动轴承的装配 174

三、轴的装配修理 181

实践训练 184

【实例一】 滚动轴承的修理 184

【实例二】 车床主轴轴组的装配 185

附录 职业技能鉴定国家题库 187

试题一 钳工初级理论知识试卷 187

试题二 钳工中级理论知识试卷 192